กระบวนการทำงานโดยละเอียดของเครื่องอัดถ่านหินอัดแท่งคืออะไร?

เครื่องอัดถ่านหินอัดแท่ง หรือที่เรียกว่าเครื่องอัดถ่านอัดแท่ง เครื่องอัดผงถ่านหิน และเครื่องขึ้นรูปถ่านอัดแท่ง เป็นอุปกรณ์แปรรูปถ่านอัดแท่งที่ใช้งานได้จริงสำหรับโรงงานผลิตถ่านและถ่านหินหลายแห่ง

แม้ว่าผู้ใช้หลายคนจะรู้จัก เครื่องอัดถ่านอัดแท่งสำหรับขาย แต่พวกเขายังไม่คุ้นเคยกับกระบวนการทำงานโดยละเอียดของเครื่องนี้ และไม่ทราบวิธีใช้ประสิทธิภาพของเครื่องอัดแท่งนี้อย่างเต็มที่ ดังนั้น เราชูลี่แมชชีนเนอรี่จึงสรุปเคล็ดลับบางประการไว้ที่นี่

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดถ่านอัดแท่ง

การผสมถ่านหิน มีวัตถุดิบมากมายที่สามารถผลิตแท่งถ่านหินได้ และคุณภาพก็ไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้ถ่านอัดแท่งที่ผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้ประกอบการถ่านอัดแท่งจำนวนมากใช้วิธีการผสมถ่านหินเพื่อผลิตถ่านอัดแท่งที่มีข้อกำหนดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าที่แตกต่างกัน
การบด เพื่อให้แท่งถ่านหินที่ผลิตมีประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่ดีขึ้น วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตแท่งถ่านหิน ซึ่งก็คือผงถ่านหิน ควรละเอียดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้น จึงต้องบดถ่านหินดิบด้วย เครื่องบดถ่านหิน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการบดวัตถุดิบถูกจำกัดด้วยกำลังการผลิต อุปกรณ์เครื่องจักร การใช้พลังงาน ฯลฯ ขนาดอนุภาคของผงถ่านหินหรือถ่านจึงน้อยกว่า 3 มม.

การผสมถ่าน/ถ่านหิน เฉพาะเมื่อวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องอัดถ่านอัดแท่งมีความสม่ำเสมอเท่านั้น จึงจะรับประกันคุณภาพของถ่านอัดแท่งได้ตามข้อกำหนดที่คาดหวัง ดังนั้น หลังจากที่ผงถ่านหินถูกบดด้วยเครื่องบดแล้ว จะต้องผสมกับเครื่องผสม ขั้นตอนนี้เล็กน้อยแต่มีผลอย่างมาก

การเติมสารยึดเกาะ เพื่อให้การขึ้นรูปถ่านอัดแท่งมีประสิทธิภาพดีขึ้น จำเป็นต้องเติมสารยึดเกาะอย่างเหมาะสมเมื่อเครื่องอัดแท่งทำการอัดแท่ง ปัจจุบัน สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไปคือโซเดียมฮิเมตเป็นหลัก แต่เนื่องจากสารละลายโซเดียมฮิเมตสามารถทำงานได้ที่ความเข้มข้นที่กำหนด ไม่บางหรือหนาเกินไป จึงจำเป็นต้องควบคุมสัดส่วนการผสมผงถ่านหิน

การกองทิ้งไว้ หลังจากบดถ่านหินดิบและเติมสารละลายโซเดียมฮิเมตแล้ว ควรมีเวลากองทิ้งไว้มากกว่า 24 ชั่วโมง โดยควรเป็น 48 ชั่วโมง เพื่อให้น้ำและสารละลายโซเดียมฮิเมตมีเวลาเพียงพอในการซึมเข้าไปในอนุภาคถ่านหินดิบอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะและเพิ่มความยืดหยุ่นผ่านการทำให้อ่อนตัว นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มความแข็งแรงของแท่งถ่านหิน

การขึ้นรูป ถ่านหินดิบหรือถ่านที่กองทิ้งไว้จะถูกอัดผ่าน เครื่องอัดถ่าน/ถ่านหินอัดแท่งอัตโนมัติ เพื่อขึ้นรูปเป็นแท่งถ่านที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ

การทำให้แห้ง แม้ว่าแท่งถ่านหินที่เพิ่งทำจากเครื่องทำแท่งถ่านหินจะขึ้นรูปแล้ว แต่มีความแข็งต่ำ หากบรรจุลงในกล่องโดยตรงอาจเสียรูปได้ง่าย ต้องระเหยน้ำออกโดยการทำให้แห้งตามธรรมชาติหรือใช้อุปกรณ์ทำให้แห้งอัตโนมัติ ในกระบวนการทำให้แห้ง เมื่อน้ำระเหย ความแข็งของถ่านอัดแท่งจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และในที่สุดก็กลายเป็นถ่านอัดแท่งคุณภาพสูงที่มีความแข็งมากและรูปร่างสม่ำเสมอ

Search

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดถ่านอัดแท่ง

วิธีทำก้อนเกลือด้วยเครื่องอัดก้อนเกลือ?

วิธีทำถ่านจากกะลามะพร้าวด้วยเครื่องคาร์บอไนเซอร์?

วิธีการเป็นผู้ผลิตพาเลทไม้บีบอัด?