Kömür yapma makinesi, diğer adıyla kömür üretim hattı, birkaç makineden oluşur. İlk olarak, hammaddeler bir odun kırıcı kullanılarak 5 mm'den küçük çapta talaş haline getirilir. Ardından, talaş, nemi azaltmak için döner tip bir talaş kurutucusu ile kurutulur. Daha sonra, malzeme bir briket makinesi kullanılarak şekillendirilir. Son olarak, karbonizasyon için bir karbonizasyon fırınına yerleştirilir.
Bu seri biyokütle karbonizasyon makineleri, ağaç dalları, talaş, pirinç kabuğu, hindistan cevizi kabuğu, saman, bambu, fındık kabuğu ve diğer atık biyokütle malzemelerini kömüre dönüştürebilir. Ve charcoal ürünleri nargile kömürü, mangal kömürü, mangal briketi ve çeşitli tipte kömür briketleri olabilir.
Shuliy fabrikası, biyokütle kömür makineleri üretir ve satar. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilere iyi fiyatlarla kömür tesisi özelleştirmesi ve işleme çözümleri sunarlar.
Ticari olarak kömür nasıl yapılır?
Endüstriyel kömür işleme ekipmanları, kömür üretiminin modernizasyonu için olmazsa olmazdır. Çeşitli kömür üretim hatları ve işleme çözümleri, birçok işlemcinin verimliliğini artırmış ve önemli faydalar sağlamıştır.
Kömür üretim hattı, bir dizi kömür ve odun kömürü işleme ekipmanını kapsayan genel bir terimdir. Kömür yapma makinelerinin performansını ve kurulumunu ayarlayarak çeşitli kömür türleri üretebiliriz. Bu türler arasında doğal kömür, topak kömür, yuvarlak nargile kömürü, küp nargile kömürü, mangal kömürü, petek kömür ve altıgen kömür bulunur.
Kömür makinelerinin tanımı
Kömür makineleri genellikle tekli kömür makinelerini ve komple işleme hatlarını kapsar. Kömür işleyiciler tarafından açılan kömür tesislerinin ölçeği ne olursa olsun, üretimi tamamlamak için genellikle belirli sayıda kömür makinesi kullanmaları gerekir.
Örneğin, talaş yapma makinesi, talaş kurutma makinesi, pini kay briket makinesi, topak kömür tozu öğütücü, kömür briket şekillendirme makinesi, kömür briket kurutma makinesi vb. Bunların hepsi kömür üretim sürecinde önemli bir rol oynar.
Kömür briket üretim hattı tedarikçisi
Kömür briketleri, kış aylarında ısınma için ideal bir malzemedir; ayrıca çeşitli restoranlarda ve çelik ekipman fabrikası üretiminde de kullanılabilir.
Kömür makinesi üretim hattı, çeşitli kömür ekipmanlarının bir araya gelmesinin kısa bir ifadesidir. Kömür makinesi üretim hattının ana ekipmanları arasında kırıcı, kurutucu, briket makinesi ve karbonizasyon fırını bulunur.
Kömür üretiminde kullanılan hammaddeler; talaş, pirinç kabuğu, meyve kabuğu, saman, kütük, dal parçaları, hurda ve diğer biyokütle malzemeleri olabilir. Hammaddenin nem oranı %12'nin altında olmalıdır. Kömür yapma makinesi üretim hattının kurulacağı alanın en az 50 metrekare, yüksekliğinin ise en az 4 metre olması gerekir.
Kömür yapımında kullanılan hammaddeler
Doğal topak kömür: Her türlü odun blokları, kütük parçaları, küçük dallar ve saman. Meşe, sert ağaçlar, kayın, çam, karaağaç, bambu, pamuk sapı gibi. Saman, mısır sapı, fıstık kabuğu, mısır koçanı, pirinç kabuğu, palm çekirdeği kabuğu, hindistan cevizi kabuğu gibi birçok tarım ve orman atığı da kömür işlemede hammadde olarak kullanılabilir.
Nargile kömürü: Hindistan cevizi kabuğu ve meyve ağaçları en iyi hammaddelerdir.
Barbekü kömürü: Pirinç kabuğu, sert ağaçlar, hindistan cevizi kabuğu vb.
Kömür yapma makinesinin üretim prensibi
Karbonize edilecek hammaddenin boyutuna ve nemine göre uygun odun kırıcı tipi seçilebilir. Kurutucu ve talaş briket makinesi, makine yapımı kömür üretimi için özel makinelerdir. Kurutucu, hammaddeye, kurutma nemine ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak hava akımlı kurutucu ve döner tamburlu kurutucu olarak ikiye ayrılır.
Bu iki tip kurutucu, otomatik besleme avantajına sahiptir; baca çıkışı malzeme kaçırmaz, çıkış ağzından malzeme sıçramaz. Sıcaklığı otomatik olarak kontrol edebilen briket makinesi, biyokütle çubuklarının sıkılığını istediğiniz zaman ayarlayarak çubuk kalitesini daha da garanti altına alır. Kömür makinesi üretim ekipmanlarıyla üretilen kömür, yüksek yoğunluklu, küçük boyutlu ve iyi yanma özelliğine sahiptir; odun ve kömür yakmanın yerini alabilir.
Komple kömür işleme tesisinin özellikleri
- Kömür makinesi üretim hattının tüm kömür üretim süreci hava geçirmez ve toz geçirmez şekilde işlenmiştir; çevreye duman ve toz kirliliği yaratmaz, iyi bir çalışma ortamı sağlar ve ekolojik çevreyi etkin bir şekilde korur. Bu da kömür üretiminin çevre dostu ve enerji tasarruflu olmasını destekler.
- Kömür işleme hattı, makine yapımı kömürün seri üretimini mümkün kılar; iş gücünden tasarruf sağlar ve işçilik yoğunluğunu azaltır, kömür üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Ayrıca üretim kapasitesini daha da yükselterek üreticiler için ekonomik faydaları iyileştirir.
- Tüm kömür yapma makinesi setinin kombinasyonu, hammadde türlerine, boyutuna ve nem oranına, ayrıca müşterilerin üretim ihtiyaçlarına ve çıktı gereksinimlerine göre kapsamlı bir şekilde donatılıp monte edilebilir. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılamak için kolay ve esnektir.
Temel çıktı tipi kömür işleme tesisi
Temel çıktılı kömür yapma makinesi, çeşitli kömür ekipmanlarının kısa bir kombinasyonudur. Kömür briket üretim hattının ana ekipmanları kırıcı, kurutucu, briket makinesi ve karbonizasyon fırını içerir.
Kömür üretim hattı tarafından üretilen makine kömürü, insanların geleneksel ocakta kömür yakma yönteminin yerini giderek almakta, üretim maliyetlerini büyük ölçüde düşürmekte ve üretim kârını katlamaktadır. Kömür işleme tesisi, çeşitli kömür ekipmanlarının bir araya gelmesinden oluşan kısa bir süreçtir. Kömür üretim hattının ana ekipmanları; kırıcı, kurutucu, talaş briket makinesi ve karbonizasyon fırınıdır. Kömür üretim hattının hammaddeleri talaş, pirinç kabuğu, meyve kabuğu, saman, kütük, dal, hurda ve benzeri malzemeler olabilir. Hammaddenin nem oranı %12'nin altında olmalıdır. Kömür üretim hattının üretim alanının 50 metrekareden, yüksekliğinin ise 4 metreden fazla olması gerekir.
1 Kırıcı
2 Hava akımlı kurutma makinesi
Biyokütle kömür makinesinin üretim prensibi
Kömür üretim hattı, hammaddeleri önce talaş kırıcı ile 10 mm boyutuna getiren, ardından kurutucuda kurutan, sonra talaş briket makinesi ile malzemeyi şekillendiren ve nihayetinde karbonizasyon fırınına koyarak karbonize eden bir dizi makineden oluşur.
Kırıcı tipi, karbonize edilecek hammaddenin boyutuna ve nemine göre seçilebilir.
Kurutucu ve talaş briket makinesi, makine kömürü üretimi için özel makinelerdir. Kurutucu, hammadde, kurutma nemi ve üretim gereksinimlerine göre hava akımlı kurutucu ve döner tamburlu kurutucu olarak ikiye ayrılabilir.
Bu iki tip kurutucu, otomatik besleme avantajına sahiptir; baca çıkışı malzeme kaçırmaz, çıkış ağzı malzeme sıçratmaz. Sıcaklığı otomatik kontrol edebilen talaş briket makinesi, çubuğun sıkılığını istediği zaman ayarlayarak çubuk kalitesini daha da garanti altına alır.
Kömür işleme hattı ile üretilen kömür, yüksek yoğunluklu, küçük boyutlu, iyi yanma özelliğine sahiptir ve odun ile kömür yakımının yerini alabilir.
Odun Kömürü Yapma Makinesinin Özellikleri
- Odun kömürü hattının tüm üretim süreci, hava geçirmez ve toz geçirmez şekilde işlenmiş olup, çevreye duman ve toz kirliliği yaratmaz, iyi bir çalışma ortamı sağlar ve ekolojik çevreyi etkin bir şekilde korur, bu da kömür üretiminin çevre dostu ve enerji tasarruflu olmasını destekler.
- Kömür üretim hattı, makine yapımı kömürün seri üretimini gerçekleştirerek iş gücünden tasarruf sağlar ve iş yükünü azaltır, kömür üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır, ayrıca üretim kapasitesini daha da iyileştirerek üreticiler için ekonomik faydaları artırır.
- Tüm kömür yapma makinesi ekipmanları setinin kombinasyonu, hammaddelerin malzeme türlerine, boyutuna ve kuruluk nemine, ayrıca müşterilerin üretim ihtiyaçlarına ve çıktı gereksinimlerine göre kapsamlı bir şekilde donatılabilir ve monte edilebilir. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılamak kolay ve esnektir. Müşterilerin üretim gereksinimlerine göre, kömür üretim hattının makul bir şekilde tahsisi özelleştirilebilir.
Kömür makineleri detay PDF indirme
Tam otomatik kömür üretim tesisi
Kömür yapma makinesi, atığı hazineye dönüştürebilir, mevcut tüm tarım ve orman kaynaklarından tam olarak yararlanabilir; talaş briket makinesinin yüksek sıcaklık ve yüksek basıncı ile makine çubuğu haline getirilir ve ardından makine çubuğu, karbonizasyon fırını ekipmanı tarafından dumansız, tatsız ve toksik olmayan makine yapımı kömür çubuğuna dönüştürülür.
Otomatik odun kömürü briket üretim süreci
Makine yapımı odun kömürü; tarım, sanayi, çevre koruma, metalürji, günlük yaşam ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İnsanların odun kömürüne olan talebinin artmasıyla birlikte, verimli üretim için kullanılabilen otomatik odun kömürü üretim hattı giderek daha popüler hale gelmektedir.
Otomatik odun kömürü üretim hattı, adından da anlaşılacağı gibi, bir kişinin müdahalesiyle üretime alınabilen, tamamen zahmetsiz bir sistemdir ve çok sayıda işçilik ile üretim maliyetinden tasarruf sağlar.
Genel bir odun kömürü makinesi üretim hattı; kırıcı, kurutucu, talaş briket makinesi ve karbonizasyon fırını gibi bir dizi temel odun kömürü yapım ekipmanını içerir. Böyle bir üretim hattı genellikle odun kömürü üretimi için en az 3-5 kişi gerektirir.
Otomatik odun kömürü yapım hattı, orijinal ekipmanlara ek olarak vidalı besleyici, döner elek, dağıtıcı ve file bantlı konveyör gibi bazı özel ekipmanlar ekleyerek odun kömürü üretimini tamamen otomatik hale getirmiştir.
İki tip odun kömürü üretim süreci
- Karbonizasyon öncesi şekillendirme: hammaddeler -- kırma, eleme -- kurutma -- çubuk yapımı -- karbonizasyon -- paketleme. Talaş, yonga, pamuk sapı, pirinç kabuğu ve diğer hammaddeler, kırıcıda kırıldıktan sonra vidalı besleyici ile hava akımlı kurutma makinesine veya döner tamburlu kurutma makinesine (hammaddelerin nem oranına ve üretim ihtiyaçlarına göre uygun kurutucu seçilebilir) kurutulmak üzere iletilir. Kurutma işleminin ardından malzemeler vidalı besleyiciden dağıtıcıya taşınır. Dağıtıcı, hammaddeleri alttaki talaş briket makinesine eşit şekilde dağıtır (üretim hattında, üretim talebine bağlı olarak birden fazla talaş briket makinesi kurulabilir). Talaş briket makinesi tarafından oluşturulan içi boş çubuklar, file bantlı konveyör ile dışarıya verilir. İşçiler bu içi boş çubukları konveyörden toplayıp ayırarak karbonizasyon fırınına gönderir ve burada karbonize edilerek nihai karbon çubuklar haline getirilir.
- Kalıplama öncesi karbonizasyon: hammadde -- karbonizasyon -- karıştırma ve öğütme (su ve katkı maddesi) -- kalıplama -- hava ile kurutma ve depolama. Ceviz kabuğu, kestane kabuğu, pamuk sapı, mısır sapı ve diğer hammaddeler önce karbonizasyon fırını ile karbonize edilir (karbonize edilecek hammaddeye göre karbonizasyon fırını seçilmelidir). Karbonizasyon sonrası oluşan kömür, bir kömür kırıcı ile kırılmalıdır (kömürün kırılma derecesine göre uygun kırıcı seçilebilir). Kömür toz haline getirildikten sonra su ve bağlayıcı eklenerek bir öğütme karıştırıcısı ile homojen bir şekilde karıştırılır. Ardından, kömür briket makinesi ile preslenerek kömür çubukları, nargile kömür briketleri, kömür topu, petek kömür ve barbekü kömürü gibi nihai mamul kömür briketleri oluşturulur. Bu briketler, kurutma kabini ile kurutulduktan sonra paketlenip depolanabilir veya satışa sunulabilir.
Otomatik kömür yapma makinelerinin özellikleri
- Otomatik biyokütle kömür üretim hattı yüksek otomasyon derecesine sahiptir; bu sayede tek makine operasyonunda gereken kişi sayısı 5-8 kişiden 1-2 kişiye düşer, insan ve malzeme kaynağı girdisi büyük ölçüde azalır, üretim artar ve ekonomik faydalar genişler.
- Komple kömür makinesi setinin hammaddeleri geniş bir yelpazede ve düşük fiyatlıdır; her türlü hammadde ilgili kömür makinesi üretim hattı ile kullanılabilir. Üretilen kömürün şekli düzgündür, karbon oranı %75-85'e kadar çıkar, yüksek ısıl değere ve uzun yanma süresine sahiptir.
- Tüm ekipmanın işletme maliyeti düşüktür, hammadde kırma oranı yüksektir, enerji tasarruflu ve çevre dostudur, üretim kapasitesi büyüktür ve kirlilik oranı düşüktür.
- Diğer üretim hatlarına kıyasla, bu kömür üretim ekipmanı setinin işletmesi ve bakımı oldukça basittir; aşınan parçalar en son yerli yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemelerle üretilmiştir, düşük kayıp ve uzun kullanım ömrü sayesinde müşterilere önemli ekonomik faydalar sağlar. Müşterilerin gerçek üretim gereksinimlerine göre, profesyonel kömür makinesi teknisyenlerimiz tarafından otomatik kömür makinesi üretim hatlarının makul bir şekilde yapılandırılması özelleştirilebilir.
Çıktı: hammadde ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak, uygun kömür üretim hatlarını özelleştirebiliriz.
Kömür işi neden son yıllarda bu kadar yükselişte?
Son yıllarda çevre koruma sektörünün gelişimi giderek hızlanmakta, çevre dostu kömür üretim sektörü toplumun dikkatini çekmeye başlamış ve makine yapımı kömür, piyasa kullanıcıları tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir.
Makine yapımı kömüre olan talebin artması, satılık kömür yapma makinesi ekipmanlarının ve kömür üretim sürecinin sürekli olarak yenilikçi bir şekilde gelişmesini sağlamıştır. Orta kapasiteli ve yüksek kaliteli makine yapımı kömür üretebilen kömür üretim hattı, piyasada acil bir ihtiyaç haline gelmiştir.
Kömür üretim hattı, hammadde ve üretim talebine göre oldukça esnek bir şekilde yapılandırılabilir. Shuliy Machinery, müşterilerin talepleri doğrultusunda ücretsiz olarak makul ve verimli bir kömür üretim hattı ekipmanı şeması da sağlayabilir.
Shuliy Machinery, uzun yıllara dayanan kömür makinesi üretim ve satış deneyimi ile farklı ülkelerden birçok müşterinin kullanım deneyimi ve geri bildirim önerilerini makul bir şekilde benimseyerek, müşterilerin referansı ve seçimi için temel orta ölçekli kömür üretim hattını derlemiştir.
Kömür üretim hatlarının kapsamlı sınıflandırması
Farklı hammaddelere, üretim koşullarına ve farklı kömür işleme tekniklerine bağlı olarak kullandığımız kömür üretim hattı konfigürasyonu da farklılık gösterir.
Günümüzde en yaygın kömür işleme teknolojisi temel olarak iki türe ayrılır: 1. Önce talaş briketi yapımı, ardından karbonizasyon. 2. Hammaddelerin önce karbonize edilmesi, ardından briketlenmesi. Mevcut kömür üretim sürecine dayanarak fabrikamız, piyasada en popüler olan aşağıdaki kömür üretim hatlarını tasarlamıştır.
Talaş kömürü üretim hattı | Pini kay kömürü ve kömür tesisi
Bu otomatik talaş kömürü işleme hattının ana üretim aşamaları; odun kırma, talaş kurutma, talaş briketi ekstrüzyonu ve talaş briketlerinin karbonize edilmesini (pini-kömür yapımı) içerir.
Hammaddeler: tomruklar, odun artıkları, dallar.
Talaş gereksinimleri: en ideal boyut 3-5 mm arasıdır. Kurutma sonrası nem oranı %12'nin altında olmalıdır.
Nihai ürün: pini kay briket, talaş kömür briket, pini-kömür
Özellikler: talaş briket şekilleri özelleştirilebilir.
Şu anda bu talaş kömür üretim hattı, başta Afrika ülkeleri, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve az sayıda Avrupa ülkesi olmak üzere birçok yatırımcı ve işlemci tarafından yoğun ilgi görmektedir.
Fabrikamız, yurt içi ve yurt dışı birçok müşterinin ihtiyaçları doğrultusunda 2-3 ton/gün, 4-5 ton/gün ve 8-10 ton/gün kapasiteli talaş kömür üretim hatları tasarlamıştır. Kömür verimini etkileyen başlıca faktörler, üretim hattının konfigürasyonu ve makine modeli seçimidir.
Günde 2-3 ton talaş kömür işleme projesi
2-3 ton/gün talaş briket kömür tesisi tasarımı konfigürasyon listesi
| No. | Ekipman | Teknik Özellik |
| 1 | Odun kırıcı | Model: SL-60 Güç: 22 kw Kapasite: Saatte 800-1000 kg |
| 2 | Helezon konveyör | Güç: 2,2 kw Uzunluk: 4 m |
| 3 | Döner kurutucu | Model: SL-R1000 Güç: 7,5+7,5 kw Kapasite: Saatte 800-1000 kg Boyut: φ1*10 m |
| 4 | Helezon konveyör | Güç: 2,2 kw Uzunluk: 4 m |
| 5 | Dağıtıcı | Boyut: 4,5*1,05*2,1 m Güç: 4 kw |
| 6 | Talaş briket makinesi | Model: SL-B50 Güç: 18,5 kw Kapasite: Saatte 250 kg |
| 7 | Izgaralı konveyör | Uzunluk: 6 m |
| 8 | Karbonizasyon fırını | Model: SL-C1500 Boyut: 2,2*2,2*2 m Kapasite: Günde 2-3 ton, 3 adet iç ocak dahil |
Günde 4-5 ton talaş kömür işleme projesi
4-5 ton/gün talaş briket kömür tesisi tasarımı konfigürasyon listesi
| No. | Ekipman | Teknik Özellik |
| 1 | Odun kırıcı | Model: SL-80 Güç: 37+7,5 kW Kapasite: Saatte 1500-2000 kg |
| 2 | Helezon konveyör | Güç: 2,2 kW Uzunluk: 4 m |
| 3 | Döner kurutucu | Model: SL-R1000 Güç: 7,5+7,5 kW Kapasite: Saatte 800-1000 kg Boyut: φ1*10 m |
| 4 | Helezon konveyör | Güç: 2,2 kW Uzunluk: 4 m |
| 5 | Dağıtıcı | Boyut: 6,4*1,05*2,1 m Güç: 4 kW |
| 6 | Talaş briket makinesi | Model: SL-B50 Güç: 18,5 kW Kapasite: Saatte 250 kg |
| 7 | Izgaralı konveyör | Uzunluk: 7 m |
| 8 | Karbonizasyon fırını (3 adet) | Model: SL-C1500 Boyut: 4,5*1,9*2,3 m Kapasite: Günde 4-5 ton, yatay fırın |
Günde 8-10 ton talaş kömür işleme projesi
8-10 ton/gün talaş briket kömür tesisi tasarımı konfigürasyon listesi
| No. | Ekipman | Teknik Özellik |
| 1 | Bantlı konveyör | Uzunluk:6m Genişlik:50cm Güç:3kw |
| 2 | Odun kırıcı | Model: SL-80 Güç:37+7,5kw Kapasite: saatte 1500-2000 kg |
| 3 | Helezon konveyör | Güç:2,2kw Uzunluk:4m |
| 4 | Depolama bunkeri | Boyut: 1,5*1,5m Depolama: yaklaşık 2t Güç:1,5kw |
| 5 | Helezon konveyör | Güç:2,2kw Uzunluk:4m |
| 6 | Döner kurutucu | Model: SL-R1000 Güç:7,5+7,5kw Kapasite: saatte 800-1000 kg Ebat: φ1*10m |
| 7 | Helezon konveyör | Güç:4kw Uzunluk:6m |
| 8 | Dağıtıcı | Ebat:6,4*1,05*2,1m Güç:4kw |
| 9 | Talaş briket makinesi (10 adet) | Model: SL-B50 Güç:18,5kw Kapasite: saatte 250 kg |
| 10 | Izgaralı konveyör | Uzunluk:7m |
| 11 | Karbonizasyon fırını (8 adet) | Model: SL-C1500 Ebat:2,2*2,2*2m Kapasite: günde 8-10 ton, 8 adet fırın dahil |
Komple kömür üretim hattı videosu
Nargile kömürü, mangal kömürü ve petrolden kömür için briket işleme tesisi
Kömür briket tesisi süreci genellikle hammaddelerin karbonizasyonu ile başlar. Ardından, karbonize edilmiş hindistan cevizi kabuğu kömürü ve pirinç kabuğu kömürü, briket yapmak için (belirli oranda bağlayıcı ile) kırılır ve karıştırılır.
Karbon tozunu farklı şekil ve boyutlarda preslemek için farklı kömür briket kalıplama makineleri kullanırız. Kömür briket üretim hattı genellikle sürekli karbonizasyon fırını, kömür kırıcı, çarklı öğütücü karıştırıcı, briket ekstrüderi, briket kurutucusu vb. içerir.
Standart kömür briket üretim hattı
Not: Bu projedeki ana ekipman briket ekstrüder makinesidir. Farklı ekstrüzyon kalıpları kullanarak briketlerin şekillerini özelleştirebiliriz. Ayrıca, briketlerin boyutlarını ve uzunluklarını belirlemek için kömür ekstrüderini her zaman kömür kesme cihazlarıyla eşleştiririz.
Odun kömürü briket işleme tesisi videosu
Nargile kömürü üretim hattı
Not: Nargile kömürü pres makinesi bu tesis için çok önemlidir; ürettiğiniz nargile kömürünün boyutlarını belirler. Pres kalıpları değiştirilerek hem küp hem de yuvarlak nargile kömürü üretilebilir. Kare nargile kömüründe yaygın ölçüler 20*20mm ve 25*25mm'dir. Yuvarlak nargile kömürü ölçüleri ise 30mm, 33mm, 35mm, 40mm'dir.
Nargile kömürü işleme tesisi videosu
Barbekü kömürü üretim hattı
Not: Bu üretim hattındaki ana ekipman bilyalı pres makinesidir. Bu makine için hammaddeler kömür tozu ve taş kömürü tozu olabilir. Pres kalıpları, çeşitli şekil ve boyutlarda BBQ kömürü üretmek için değiştirilebilir. Barbekü kömürü işleme hattının çıktısı 1-20 t/saat arasında özelleştirilebilir.
BBQ kömürü üretim hattı videosu
Petek kömür üretim hattı
Not: Bu tesisteki ana makine petek kömür şekillendirme makinesidir. Hammadde olarak odun kömürü tozu, kömür tozu, fare zehiri tozu, mum sıvısı vb. kullanılabilir. Mamul ürünün yaygın şekilleri başlıca petek, kare ve altıgendir. Petek kömür makinesi şu anda Uganda, Kongo, Afganistan, Vietnam ve diğer ülkelerde oldukça popülerdir.
Petek kömür briket işleme tesisi videosu
Orta çıktılı kömür üretim makinelerinin başlıca avantajları
Orta çıktılı kömür üretim hattı, temel çıktılı kömür üretim hattına dayanmakta olup, bazı kullanışlı ve verimli yardımcı ekipmanların makul şekilde konfigüre edilmesiyle oluşur. Örneğin, bir vidalı besleme makinesi, malzemelerin sürekli iletimini sağlayarak üretim süresinden tasarruf ettirir.
Yaygın olarak kullanılan hava akışlı kurutma makinesi yerine büyük bir döner tamburlu kurutma makinesi kullanmak, daha iyi bir kurutma etkisi elde edilmesini sağlar ve malzemelerin kuruma hızını artırır. Çubuk oluşturma işleminde, aynı anda 5 adet talaş briket makinesi çalıştırılarak talaş briket makinesinin verimliliği katlanarak artırılır.
Bu sayede, bitmiş briketlerin birikmesi için gereken süre kısaltılır, karbonizasyon fırınının sürekli karbonizasyonu gerçekleştirilir, iş verimliliği artırılır ve makine yapımı kömür üretimi büyük ölçüde yükseltilir.
Bu orta kapasiteli kömür üretim hattını sipariş eden yabancı müşterilerin çoğu, kendi bölgelerinde hatta ülkelerindeki kömür tüketim pazarının potansiyeline değer vermektedir. Bunu, zengin hammadde pazarı ve yüksek yatırım getirisi oranı takip etmektedir. Orta kapasiteli kömür üretim hattını satın alan Shuliy müşterilerinin çoğu, orta kapasiteli kömür üretim hattının kısa geri ödeme süresine, düşük maliyete, yüksek üretim verimliliğine ve ekonomik faydalara sahip olduğunu belirtmiştir.
Daha yüksek üretim kapasiteli bir kömür üretim hattı arıyorsanız...
Kömür üretiminin çıktısı için bir üst sınır belirlemek mümkün değildir. Ne kadar yüksek kapasiteli bir kömür üretim hattına ihtiyacınız olursa olsun, size en iyi tavsiyeyi verebiliriz! Hammadde ve üretim gereksinimlerinizi sağlamanız koşuluyla, Shuliy makine, yatırım bütçenize göre size özel bir kömür planı sunma konusunda tam donanımlıdır.
Orta kapasiteli kömür üretim hattı makine gösterimi
Komple kömür üretim hattının özel parametreleri
| NO. | PARÇA | TEKNİK ÖZELLİKLER | ADET(TAKIM) |
| 1 | KIRICI | SL-1000 Kapasite:1-1,5 T/S Güç:22kw | 1 |
| 2 | VİDA BESLEME MAKİNESİ | Model: SL-5M Uzunluk:5m | 1 |
| 3 | DÖNER KURUTMA MAKİNESİ | Model: SL-L1000 Kapasite:1,5 T/S Ebat:16000*2600*3800mm | 1 |
| 4 | VİDA BESLEME MAKİNESİ | Model: SL-5M Uzunluk:5m | 1 |
| 5 | TALAŞ BRIKET MAKİNESİ | Model: SL-500 Güç:18,5kw Kapasite:300kg/s | 5 |
| 6 | ELEKLİ KONVEYÖR | Model: SL-M5 Uzunluk:5m | 1 |
| 7 | KARBONİZASYON FIRINI | Model: SLTH-Y Voltaj:380v Güç:1,5kw Kapasite:3 T/GÜN | 1 |
Neden Shuliy kömür makinelerini tercih etmelisiniz?
- Shuliy kömür makinesinin daha iyi bir deneyim ve daha uzun kullanım ömrü sunmasının nedeni, fabrikamızın daha gelişmiş üretim teknolojisi kullanması ve çelik kesme, parlatma ile kaynak işlemlerinde daha yüksek hassasiyet sağlamasıdır. Ürün kalitesini garanti altına almak için kullandığımız çelik kalınlığı, sektördeki benzer ürünlere göre 1-2 mm daha fazladır.
- 10 yıldır kömür makinesi üretimi ve ihracatıyla uğraşan profesyonel bir üretici olarak, yurt içi ve yurt dışından binlerce siparişi başarıyla tamamladık. Bu süreçte müşterilerimizin kullanım deneyimlerine dair çok sayıda geri bildirim topladık. Bu değerli tecrübeler, sürekli yenilik yapmamızın temelini oluşturuyor. Bu sayede kömür makinelerimizin tasarımı daha akıllıca, kullanımı daha pratik ve iş verimliliği çok daha yüksek hale geliyor.
- Günümüzde fabrikamız, müşterilerimize yalnızca belirli kömür işleme ekipmanları sağlamakla sınırlı kalmayıp, farklı müşteriler için eksiksiz kömür üretim programları sunmaktadır. Mühendis ekibimiz, müşterinin yatırım bütçesi ve üretim gereksinimlerine göre fabrika yerleşim planı çizimi, üretim hattı eşleştirmesi ve kârlılık analizi gibi hizmetleri gerçekleştirebilmektedir.
- Satış ve satış sonrası hizmet ekibimiz, uluslararası ithalat ve ihracat süreçlerine oldukça hakimdir. Bu nedenle müşterilerimizin kıymetli zamanını en iyi şekilde değerlendirerek siparişlerini titizlikle yönetiriz.
- Belirli bir stok seviyemiz ve güçlü üretim kapasitemiz sayesinde ekipmanlarımızın teslim süresi oldukça kısadır. Sevkiyat sonrasında müşterilerimize nakliye bilgilerini zamanında iletiriz. Müşteri ürünü teslim aldıktan sonra, detaylı bir İngilizce kullanım kılavuzu gönderir ve video görüşmeler ile işletim talimat videoları aracılığıyla ekipmanın doğru kullanımı konusunda destek sağlarız.
Kömür işleme hattı videosu
Kömür makinesi YouTube kanalımıza abone olun
Kömür briket üretim hattı videosu
Kömür işleme tesisine müşteri ziyareti
Myanmar müşterisi kömür tesisi ziyareti. Fabrikası, palm kabuğu ve dallardan ağırlıklı olarak kömür briketi üretmektedir.
Suudi müşteriler, nargile kömürü makinaları için Shuliy fabrikasını ziyaret ediyor. Kendisi ve ortağı; kırıcı, karbonizasyon fırını, mikser ve nargile kömürü pres makinesi satın aldı.
Nijeryalı müşteri, küçük kömür hattını satın almak için doğrudan Shuliy fabrikasına nakit parayla geldi. Kendisine çok uygun maliyetli bir yatırım planı sunduk.
Vietnamlı müşteriler Shuliy fabrikasını ziyaret etti. Günlük 3 ton üretim kapasiteli, tam otomatik bir kömür üretim hattı satın aldılar.
Alman müşteri, Shuliy kömür makinesi fabrikasını ziyaret etti. Sonuçta, kübik nargile kömürü üretmek için eksiksiz bir nargile kömürü işleme tesisi satın aldılar.
Filipinli bir müşteri, Shuliy fabrikasını ziyaret etti. Kendisi ve Türk ortağı, hindistan cevizi kabuğu kömürü üretim işine yatırım yaptı. Ürettikleri hindistan cevizi kömürünü Avrupa'ya satıyorlar.
Şimdi Shuliy ile İletişime Geçin!
Bu makaleyi okuduğunuz için teşekkür ederiz!
Kömür yapma makineleri ve kömür üretim çözümleri hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen doğrudan web sitemizin müşteri hizmetleri telefon numarasını (WhatsApp) arayın.
Bu yazıyı faydalı veya ilginç bulduysanız, lütfen yer imlerine ekleyin veya ihtiyacı olanlarla paylaşın.
