Sürekli karbonizasyon fırını, yeni tip bir kömür makinesi ekipmanıdır. Pirinç kabuğu kömürü ve hindistan cevizi kabuğu kömürünün seri üretimi için kullanılır. Bu endüstriyel kömür karbonizasyon fırını, birçok Afrika bölgesindeki geleneksel toprak kömür fırınının yükseltilmiş versiyonudur.
Bu sürekli karbonizasyon fırını, saman parçacıkları, pirinç kabukları, talaş, odun talaşı, hindistan cevizi kabukları, palm çekirdeği kabukları, bambu atıkları ve diğer biyokütle malzemelerini doğrudan karbonize edebilir. Kovalı tip karbonizasyon fırını ve yatay kömür fırınından farklıdır.
Geniş uygulama alanıyla kağıt fabrikası atıkları, ahşap fabrikası atıkları, plastik atıklar, tıbbi atıklar ve belediye katı atıkları gibi her türlü atığı da karbonize edebilir.
Bu döner hindistan cevizi kabuğu kömür makinesi, Nijerya, Gana, Güney Afrika, Kamerun, Mısır, Gine, Fas, Sudan, Uganda, Suudi Arabistan, Irak, Ürdün, Lübnan, Umman, Yemen, BAE, Filipinler, Endonezya, Tayland, Malezya, Kamboçya gibi birçok Afrika ülkesi, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya ülkesinde oldukça popülerdir.
Bu sürekli kömür fırını, çeşitli özelliklerdeki kömür briket üretim hatları ve büyük ölçekli kömür işleme tesisleri ile nargile kömürü üretim hatları, barbekü kömürü üretim hatları, mangal kömürü üretim hatları gibi tesisler için gerekli ekipmandır. Sürekli karbonizasyon fırını ile karbonize edilen kömür; endüstriyel metalurji, kimya ve ilaç, toprak iyileştirme, koku giderme işlemleri, atık arıtma, su arıtma ve evsel zararlı gazların giderilmesi için de anahtar ekipmandır.
Sürekli karbonizasyon fırınının yapısı
Sürekli kömür karbonizasyon fırını temel olarak biyokütle gazlaştırıcıları, baca gazı arıtıcıları, fan, kendinden ayarlı gaz brülörü, yoğuşturma cihazı vb. bileşenlerden oluşur.
Bu pirinç kabuğu odun kömürü fırını sürekli olarak çalışabilir; hammadde girişten sürekli olarak girer ve çıkıştan sürekli olarak çıkar. Bu sayede odun kömürünün soğutma ve üretim süresinden tasarruf sağlanır.
Ayrıca, pirinç kabuğu odun kömürü makinesinin bu yeni tasarımı, fırında üretilen yanıcı gazın geri dönüşümünü sağlayarak yakıt tüketiminden ve işçilik maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf edilmesine olanak tanır.
Çalışma sürecinde, sürekli karbonizasyon fırını ısınmaya başladığında, fırını ısıtmak için bir ısı kaynağına ihtiyaç duyulur.
Bunlardan biri, yankılı fırının ürettiği ısı akışını kullanarak karbonizasyon fırınını ısıtmak ve ısıtma amacına ulaşmaktır.
Yer fıstığı kabuğu odun kömürü üretimi için odun kömürü fırını videosu
Kömür karbonizasyon fırını nasıl çalışır?
Biyokütle, gazlaştırıcı aracılığıyla ateşlenir ve gazlaştırıcının ürettiği baca gazı geri kazanılıp temizlenerek, karbonizasyon makinesinde yakılmak üzere yanıcı bir gaza soğutulur.
Biyokömür karbonizasyon fırını belirli bir sıcaklığa ısıtıldığında, fırın içindeki hammaddeler karbonlaşmaya başlar ve karbonlaşma sonucu oluşan baca gazı temizlenip soğutularak yanıcı bir gaz haline gelir ve tekrar karbonizasyon ısı kaynağı olarak kullanılabilir.
Kok fırını yaklaşık 30 dakika sonra, kömür tozu fırından soğutma sistemine geçer; kömür tozunun sıcaklığı hızla yaklaşık 400°C'den 20-30°C'ye düşer ve ardından kömür tozu sevk edilip torbalanabilir.
Sürekli karbonizasyon makinesinin özellikleri
- Sürekli çalışabilen mangal kömürü fırını, hammaddenin girişten sürekli olarak alınıp çıkıştan verilmesini sağlar. Bu sayede kömürün soğuma ve üretim süresinden tasarruf edilir, yüksek üretim verimliliği ve büyük çıktı elde edilir.
- Karbonizasyon fırınlarının sürekliliği; kömür gazlaştırma, sürekli karbonizasyon, akıllı kontrol, tar, wood vinegar sıvısının otomatik toplanması ve yanıcı gaz döngüsünün senkronizasyonu gibi çeşitli işlevleri bir araya getirmiştir. Ürün kalitesini artırmış, geleneksel karbonizasyonun düşük verimlilik, yüksek iş gücü yoğunluğu ve ciddi kirlilik sorunlarını çözerek yenilenebilir kaynakların verimli bir şekilde makul kullanımını sağlamıştır.
- Sürekli karbonizasyon fırını, öncelikle karbonize edilip ardından şekillendirilen mangal kömürü üretim hattında kullanılır. Karbonize edilmiş kömür, kömür kırıcı ile daha da kırılır ve ardından bağlayıcı ile karıştırılmak üzere çarklı öğütme makinesine girer. Daha sonra kömür briket makinesinden geçirilerek bitmiş bir kömür çubuğu haline getirilir.
Sürekli biyokömür fırınının teknik parametreleri
| Model | SL-800 | SL-1000 | SL-1200 |
| Çap (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Kapasite (kg/saat) | 600-800 | 800-1000 | 1000-1200 |
| Ana Güç (kW) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Karbonizasyon Sıcaklığı (°C) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Fan Gücü (kW) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Shuliy karbonizasyon fırınının en çok satıldığı pazarlar
Bu yeni tasarlanmış sürekli karbonizasyon fırını, Singapur, Endonezya, Hindistan, Vietnam gibi Güneydoğu Asya ülkelerinde, Suudi Arabistan, Somali, Irak, Kuveyt gibi Orta Doğu ülkelerinde ve Sudan, Fas, Kenya, Uganda gibi bazı Afrika ülkelerinde yoğun talep görmektedir.
Bu kömür makinesi, yer fıstığı kabukları, hindistan cevizi kabukları, pirinç kabuğu, talaş ve diğer biyokütle atıklarını yüksek kaliteli kömüre dönüştürmek için geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Çevre dostu karbonizasyon fırını, sürekli karbonizasyon ve seri kömür üretimi yapabilen bir kömür makinesi ekipmanı türüdür.
Yüksek üretim kapasitesiyle bu sürekli karbonizasyon fırını, biyokütle kömür üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kırıcı, kurutucu, talaş briket makinesi gibi karbonizasyon makine ekipmanlarıyla birlikte kullanılarak yüksek kaliteli kömür üretilebilir.
Ayrıca fırın, hammaddeleri doğrudan ve sürekli olarak karbonize edebilir, karbonizasyon süresini kısaltır, karbonizasyon verimliliğini ve kömür çıktısını artırır.
Sürekli karbonizasyon fırınının üretim kapasitesi 300 kg/saat ile 900 kg/saat arasında değişmektedir. Bu sürekli pirinç kabuğu kömür makinesi, hayal edemeyeceğiniz büyük karlar getirebilir.
Sürekli kömür makinesi ile pirinç kabuğu kömürü nasıl yapılır?
Hindistan cevizi kabuğu kömürü karbonizasyon fırını için düzenli bakım
Kömür üreticilerinin çoğu, sürekli karbonizasyon fırınlarına yabancı değildir. Çünkü sürekli tip karbonizasyon fırını, kömür üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu kömür makinesi ile talaş, pirinç kabuğu, hindistan cevizi kabuğu, yer fıstığı kabuğu, saman sapları gibi hemen hemen tüm tarım ve orman atıkları karbonize edilebilir. Ayrıca teneke kutu, alüminyum folyo, alüminyum folyo kağıt ve diğer malzemeler de sürekli karbonizasyon fırını ile karbonize edilebilir.
Bu hindistan cevizi kabuğu kömürü karbonizasyon makinesi çok pratik olmasına rağmen, günlük üretimde düzenli duruş bakımı ve kontrolü yapılmazsa, makinenin çalışma verimliliği düşecek ve kullanım ömrü etkilenecektir. Bu nedenle, karbonizasyon fırınının iyi bir şekilde bakımına dikkat etmek gereklidir.
Sürekli karbonizasyon fırını nasıl bakım yapılır?
Kömür üretiminde, ihtiyaca göre bazen karbonizasyon fırınını kısa süreli duruşlarla kontrol ve onarım için durdururuz. Yalnızca düzenli bakım ve inceleme, makinenin verimli çalışmasını sağlayabilir ve arıza oranını azaltabilir. Aşağıda, karbonizasyon fırınının düzenli kontrolleri için bazı talimatlar yer almaktadır.
Kısa süreli duruş kontrolü
Makine durdurulduktan sonra, tüm makine sıcak durumdadır. Silindir gövdesi sık sık döndürülmezse, silindir gövdesinin merkez hattı bükülmeye eğilimlidir. Dönen bir silindir, merkez hattının bükülmemesini sağlamak için çok önemli ve dikkatli bir iştir.
Bu nedenle şu önerilir: Duruştan sonraki ilk yarım saatte, silindir gövdesini her 1-5 dakikada bir 1/4 tur döndürün; Duruştan sonraki ilk saatte, silindir gövdesini her 5-10 dakikada bir 1/4 tur döndürün.
Uzun süreli duruş ve inceleme
- Makine durduktan sonra, silindir gövdesini yukarıdaki hükümlere uygun olarak tamamen soğuyana kadar periyodik olarak döndürün.
- Duruş sonrası kontrol: Tüm bağlantı cıvatalarını gevşeklik ve hasar açısından, özellikle büyük dişli çarktakileri kontrol edin. Silindir ve dayanma plakası kaynaklarında çatlak olup olmadığını kontrol edin. Her bir yağlama noktasındaki yağlayıcı yağın değiştirilmesi, temizlenmesi veya tamamlanması gerekip gerekmediğini kontrol edin. Değiştirilmesi gerekiyorsa, kalan yağı boşaltın, temizleyin ve yeni yağ ile doldurun.
Yağlama ve soğutma
Sürekli karbonizasyon makinesinin bakımı için bir diğer önemli çalışma, bu kömür makinesinin hareketli parçalarını iyi bir şekilde yağlamak, parçaların kullanım ömrünü uzatmak ve onarım maliyetlerini azaltmaktır.
Hindistan cevizi kabuğu kömürü karbonizasyon fırını videosu
Kömür karbonizasyon makinesinin yağlanması
- Yağlama yağı ve gres doğru şekilde kullanılmalıdır. İkame ürün, belirtilen gres performans gereksinimlerini karşılamalıdır ve yalnızca yüksek viskoziteli yağ, düşük viskoziteli yağın yerine kullanılabilir.
- Her vardiyada bir kez yağ seviyesini kontrol edin. Yağ seviyesi, yağ seviye göstergesi skalasının alt sınırına düşerse, derhal yağ seviye göstergesinin üst sınırına kadar doldurulmalıdır.
- Uzun süreli bir duruştan sonra, çalıştırmadan önce, yağ tenekesi ile merdane kaymalı yatağına yağ dökülmeli ve ardından çalıştırılmalıdır.
Ayrıca, bakım çalışanlarının soğutma sisteminin merdane yataklarına dikkat etmesi gerektiğini unutmamak önemlidir. Merdane yüzeyi, merdane yuvasından akan su ile soğutulur.
Su tankının su yüzeyinin yüksekliği, PVC boru çevrilerek kontrol edilebilir. Duruş süresi uzun olduğunda veya kış aylarında duruşlarda, donma nedeniyle boru genleşme çatlağını önlemek için tüm soğutma suyu boşaltılmalıdır.
Sürekli kömür fırınından çıkan hindistan cevizi kömürü nasıl derinlemesine işlenir?
Hindistan cevizi kabuğu kömürü, bambu çipi kömürü, odun çipi kömürü, pirinç kabuğu kömürü vb. malzemeleri, bir kömür öğütücü ve Raymond değirmeni kullanarak ince kömür tozu haline getirebiliriz. Bu makineler, farklı özelliklerdeki çeşitli briket kömür ürünlerini işlemek için kullanılır.
Kömür tozu ekstrüzyonu ve briketleme
Dörtgen veya altıgen prizma şeklinde kömür briketleri işlemek için kömür briket ekstrüder makinesi kullanın.
Kare ve yuvarlak nargile kömürü yapmak için farklı tipteki nargile kömürü pres makinelerini kullanın. Nargile kömürünün boyutu, deseni ve şekli özelleştirilebilir.
Barbekü kömürü pres makinesi, kömür tozunu küresel, oval veya yastık şeklinde barbekü kömürü briketlerine sıkıştırmak için kullanılabilir.
Bu yeni tip sıkıştırılmış kömür yapma makinesi, kömür tozunu veya maden kömürü tozunu petek veya kömür briket haline getirebilir.
Bu sürekli kömür karbonizasyon makinesinin müşteri örnekleri
1000kg/saat Karbonizasyon Fırını Tesisi Kongo'ya Sevk Edildi
Tayland'da başarıyla kurulan ve üretime geçen hindistan cevizi kabuğu kömürü yapma makinesi
Hindistanlı müşterilerimiz Shuliy kömür makinesi fabrikamızı ziyaret etti!
