Endüstriyel petek kömür briket üretim hattı, kömür tozu ve odun kömürü tozunun derin işlenmesi için kullanılan bir ekipman serisidir. Bu seri başlıca kırıcılar, karıştırıcılar, kömür briket şekillendirme makineleri ve kurutuculardan oluşur. Bu briket kömür işleme tesisi sayesinde kömür tozu ve odun kömürü tozunu farklı şekillerde katı briketlere dönüştürebilirsiniz. Bu kömür veya odun kömürü briketlerini barbekü, kazan yakma, restoranlar, ısınma ve benzeri amaçlar için kullanabilirsiniz. Petek kömür briket üretim hattının konfigürasyonu, müşterinin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve üretim kapasitesi 500 kg/saat ile 2 ton/saat arasındadır.
Petek kömür ve odun kömürü briketlerinin özellikleri
Petek briketler aslında özel bir şekle sahip odun kömürü briketleridir. Bu tür briketlerin şekli genellikle gözenekli bir petek yapısıdır. Bu petek kömür veya odun kömürü briketlerinin başlıca avantajları; geniş yüzey alanı, iyi hava geçirgenliği, kolay tutuşma, yüksek yanma değeri ve uzun yanma süresidir.
Ayrıca, klasik petek şeklinin yanı sıra, petek briket üretim hattı, farklı kalıplar değiştirilerek kare petek briket, altıgen kömür briketi gibi çeşitli şekillerde kömür briketleri ve odun kömürü briketleri de üretebilir. Ayrıca, bitmiş briketlerin yüzeyindeki delik sayısı özelleştirilebilir; genellikle 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20 vb. olabilir.
Petek briket üretim hattı sınıflandırması
Petek briket üretim hattı, bu kömür işleme teknolojisi için yalnızca bir isimdir. Aslında, işlenecek hammaddelere bağlı olarak üretim hattı konfigürasyonu da farklılık gösterir. Örneğin, kömür tozu ve odun kömürü tozu için işleme hatları oldukça farklıdır. Bu nedenle, petek briket üretim hattını petek kömür briket üretim hattı ve petek odun kömürü briket üretim hattı olarak ikiye ayırabiliriz.
Petek kömür briket üretim hattı
Kömür briket üretim tesisi, hammadde olarak ağırlıklı olarak kömür cürufu, kömür blokları, kömür tozu vb. kullanarak kömür briketi üretir. Üretim hattının ana ekipmanları arasında bir silo, kömür öğütücü, çift milli karıştırıcı, kömür briket pres makinesi ve briket kurutma makinesi bulunur.
Petek kömür briket üretim hattı makine listesi
| No. | Makine adı |
| 1 | Otomatik besleme bunkeri |
| 2 | Kömür kırıcı |
| 3 | Kömür tozu karıştırıcı |
| 4 | Petek kömür briket pres makinesi |
| 5 | Kömür briket kurutma makinesi |
Otomatik besleme haznesi
Bu küçük silo esas olarak kömür hammaddelerini depolamak için kullanılır. Depolama silosu aynı zamanda homojen besleme işlevine sahiptir ve bir sonraki çalışma aşamasına hammaddeleri sürekli olarak iletebilir. Silonun altında bir helezon bulunur ve bu helezon, malzemeleri alttaki konveyör bandına kantitatif olarak iletebilir.
Kömür kırıcı
Kömür kırıcı, kömür, odun kömürü, kireç taşı, çimento klinkeri, alçı taşı, gang, cüruf, demir cevheri gibi hammaddelerin ve geri dönen malzemelerin kırılması için uygundur. Kömür parçaları giriş ağzından girer ve gövde içindeki yüksek hızla dönen çekiçle çarpışır. Ardından, kömür parçaları birkaç darbe sonrasında kömür tozuna (3mm altı) dönüşür ve alt çıkıştan boşaltılır.
Kömür tozu karıştırıcı
Kömür tozu karıştırıcı, çeşitli kuru veya nemli kömür tozunu, kömür tozunu, ince kumu ve mineral tozunu ve diğer malzemeleri karıştırmak için kullanılabilir. Kömür tozunu hızlı ve homojen bir şekilde karıştırabilir. Kömür tozunun düşük viscosity nedeniyle, kömür tozunu karıştırırken az miktarda bağlayıcı veya az miktarda kil ekleyebiliriz.
Petek kömür briket pres makinesi
Bu briket makinesi, petek briketlerin işlenmesinde kullanılan ana şekillendirme ekipmanıdır. Kömür briket pres makinesi, karıştırılmış kömür tozunu mekanik ekstrüzyon kuvvetiyle kalıplar içinde kömür briketlerine presleyebilir. Ayrıca, bu ekipmanın kalıplarını değiştirerek farklı şekillerde kömür briketleri üretebiliriz.
Kömür briket kurutma makinesi
Petek kömür briketler işlendikten sonra, briketleri doğal yolla kurutabiliriz. Veya bu kutu tipi kurutma makinesini kullanarak kömür briketlerini hızlı bir şekilde kurutabiliriz. Briket kurutma makinesi temel olarak kutu tipi bir gövde ve arabalardan oluşur. Arabaların üzerine birkaç kat tepsi yerleştirilebilir. Kömür briketlerini tepsilere yüklememiz ve ardından kurutma odasına koyarak kurutma işlemini gerçekleştirmemiz gerekir.
Sıkıştırılmış Kömür Briket Yapma Makinesi Videosu
Petek kömür briket işleme tesisi
Petek kömür işleme hattının hammaddeleri başlıca talaş, hindistan cevizi kabuğu, pirinç kabuğu, saman kırpıntıları gibi çeşitli biyokütle hammaddeleridir.
Bu üretim hattının üretim süreci temel olarak sürekli karbonizasyon, karbon kırma, kömür tozu karıştırma (bağlayıcı ekleme), kömür briket kalıplama ve briket kurutmayı içerir. Müşterinin hammaddesi kömür tozu veya topak kömür ise, hammadde karbonizasyonu için karbonizasyon fırını kullanmaya gerek yoktur.
Petek kömür briket üretim hattı makine listesi
| No. | Makine adı |
| 1 | Sürekli karbonizasyon fırını |
| 2 | Odun kömürü kırıcı |
| 3 | Odun kömürü tozu karıştırıcı |
| 4 | Bağlayıcı karıştırıcı |
| 5 | Petek odun kömürü briket makinesi |
| 6 | Odun kömürü briket kurutma makinesi |
Sürekli karbonizasyon fırını
Sürekli karbonizasyon fırını şu anda en verimli sürekli karbonizasyon ekipmanıdır. Karbonizasyon fırını, biyokütle hammaddelerinin çoğunu doğrudan karbonize edebilir ve soğutup boşaltabilir. Sürekli karbonizasyon fırınının karbonizasyon sıcaklığı 500°C ile 800°C arasındadır. Üretim kapasitesi 800 kg/saat ile 1000 kg/saat arasındadır.
Odun kömürü kırıcı
Kömür kırıcı, esas olarak karbonizasyon fırınında karbonize edilen kömür ürününü hızlı bir şekilde kırma işlemini gerçekleştirir. Karbonizasyon için hammadde pirinç kabuğu ve talaş ise kırma işlemine gerek yoktur. Ancak müşterinin karbonize hammaddesi hindistan cevizi kabuğu veya odun talaşı ise karbonize ürünün hacmi nispeten büyük olacağından bir kömür kırıcı ile kırılması gerekir.
Kömür tozu öğütücü & karıştırıcı
Kömür tozu karıştırıcı, sadece karıştırma işlevine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kömür tozunu daha da ince bir şekilde öğütme işlevine de sahiptir. Ayrıca, karbon tozunu karıştırma işlemi sırasında, karbon tozunun yapışkanlığını artırmak için karıştırıcıya uygun miktarda bağlayıcı ve su eklememiz gerekir.
Bağlayıcı karıştırıcı
Bağlayıcı karıştırma tankı, esas olarak su ve bağlayıcı tozunu belirli bir oranda homojen bir şekilde karıştırmak için kullanılır. Nispeten yüksek üretim hacmine sahip briket üretim hatları için bu karıştırıcı oldukça pratiktir. Karıştırma tankında, bir motor tarafından tahrik edilen bir karıştırma şaftı bulunur. Bu karıştırıcının her bir parti işleme hacmi 0,6 m³'tür. Karıştırıcının boyutu, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Petek kömür briket pres makinesi
Homojen bir şekilde karıştırılmış kömür tozunu petek briket kalıplama makinesinin haznesine koyuyoruz. Daha sonra haznedeki karbon tozu, ekstrüzyon kalıbına kantitatif olarak enjekte edilerek sıkıştırılır ve çeşitli şekillerde kömür briketleri haline getirilir. Kömür tozundan altıgen şeklinde petek briket yapmak yaygındır.
Kömür briket kurutma makinesi
Petek kömür briket işleme tesisimizde yaygın olarak kullandığımız briket kurutucu da bu tip bir kutu kurutucudur. Bu kurutucunun kurutma verimliliği çok yüksektir ve kurutma etkisi de oldukça iyidir. Kurutulmuş petek kömür briketlerin yüzeyi pürüzsüzdür ve çatlak oluşmaz. Bu kömür briket kurutma makinesinin ısıtma yöntemi elektrikli ısıtma, gazlı ısıtma ve katı yakıtlı ısıtma olarak seçilebilir.
Uganda'daki büyük altıgen briket işleme tesisi
Petek briket üretim hattının avantajları
- Şirketimiz Shuliy tarafından tasarlanan petek kömür ve odun kömürü briket üretim hattı özelleştirilebilir. Fabrikamız, müşterilerin özel ihtiyaçlarına ve bütçesine göre uygun bir petek kömür briket işleme planı hazırlayabilir. Bu sayede müşterilerin en düşük maliyetle briket üretim işine yatırım yapması sağlanır.
- Petek briket işleme tesisinde üretilen odun kömürü veya kömür briketleri yüksek yoğunluğa sahiptir ve nakliye sırasında kolayca kırılmaz. Ayrıca geniş yüzey alanı sayesinde bu briketler kolayca tutuşur ve iyi yanar. Bu nedenle, piyasada bu petek briketlere olan talep her zaman yüksek olmuştur.
- Güçlü bir üretici olarak fabrikamız genellikle belirli bir miktarda ekipman stokuna sahiptir. Bu sayede müşterilerimize zamanında teslimat düzenlemeleri yapabiliriz. Ayrıca fabrikamızdaki tüm ekipmanlar garanti kapsamındadır ve fabrikamız, müşteri deneyimini garanti altına almak için çok kapsamlı bir satış sonrası hizmete de sahiptir.
