Bambur kömürü genellikle hammadde olarak Moso bambusundan yapılır ve yüksek sıcaklıkta karbonizasyon ile oluşturulur. Günümüzde çoğu kömür fabrikası, yüksek kaliteli bambur kömürü üretmek için bambur kömürü makineleri kullanmaktadır. Farklı işleme prosedürlerine ve farklı işleme yöntemlerine bağlı olarak, üretilen bambur kömürünün kalitesi büyük ölçüde değişiklik gösterir.
Bambur kömürünün sınıflandırılması
Farklı bambur kömürü işlemcilerinin ham bambuya uyguladığı işleme yöntemlerine bağlı olarak, işlenmiş bambur kömürü farklı şekillere, boyutlara, özelliklere ve kullanım alanlarına sahiptir.
Bambu kömürü çeşitleri | Boyut | Özellikler |
Bambu boru kömürü | Çap 2-6 cm, uzunluk 5-15 cm | Farklı uzunluklar, temelde çatlaksız |
Bambu levha kömürü | 5-15 cm uzunluk, 3-5 cm genişlik | Düzgün dış boyut, yüksek yoğunluk, metalik ses, çatlaksız ve kırıksız |
Bambu hurda kömürü | 2-10 cm | Farklı boyutlar |
Bambu pelet kömürü | 3-5 mm | Eksiksiz ürün ölçüleri, kırıcı ile işlenmiş ve elenmiş |
1-3 mm | Tane boyutu nispeten homojen, özgül ağırlığı düşük | |
Bambu toz kömürü | Çap 100 mesh >1 mm | İnce partiküller, daha homojen |
100 mesh çap <1 mm veya daha küçük | Mükemmel nem emme ve koku giderme performansı, boyutları tam olarak aynı değil |
Bambu kömürü makinesi ile bambu kömürü işleme süreci
- Hammadde seçimi. Moso bambusu (veya diğer bambu türleri) işleme sahasından, bambu kömürü işlemeye uygun, kirletici olmayan, temiz ham bambu veya bambu yongaları, bambu şeritleri gibi malzemeleri seçin ve bambu kömürü işleme sahasına taşıyın.
- İşleme hazırlığı. Bambu kömürü işlemeye uygun malzemeler, farklı boyutlarına göre ayrıştırılır, bir havuza konur, yıkanır ve nem oranı %15'in altına düşene kadar doğal olarak kurumaya bırakılır.
- Kurutulmuş bambuyu bambu kömür makinesine koyun. Bambu kömür makinesinin hacmi, makine modeline göre değişiklik gösterir; yaygın olanları 1 metreküp, 2 metreküp, 3 metreküp vb. şeklindedir.
- Karbonizasyon ve bambu sirkesi toplama. Bambu karbonizasyon fırınını çalıştırdıktan sonra, etkin bambu kömürü ve bambu sirkesi üretimini sağlayan (yani en yüksek verim ve en az zararlı madde kombinasyonu) sıcaklık eğrisine göre kuru damıtma ve karbonizasyon yapılmalı, baca gazı toplanıp yoğunlaştırılmalıdır. Odun gazını ve kuru damıtma ürününü ayrı ayrı toplayın ve depolayın.
- Bambu kömürünü çıkarın. Bambu karbonizasyon döngüsünün yarısı 6-8 saat içinde tamamlanır, soğutma ise yaklaşık 10 saat sürer. Karbonizasyon tamamlandıktan sonra işçi, güvenli bir sıcaklıkta bambu kömürü yapma makinesinin kapağını açmalı, bambu kömürü ürünlerini çıkarmalı ve satış veya ileri işleme için şekillerine göre ayırmalıdır.
