Talaş kömürü tesisi kullanarak yüksek kaliteli briket kömürü üretmek, birçok yabancı kömür fabrikası için hala iyi bir tercihtir. Talaş kömürü tesisleri, büyük miktarda biyokütle atığını geri dönüştürüp yeniden kullanabilir; bu sayede hem kaynak tasarrufu sağlanır hem de büyük ekonomik faydalar yaratılır. Bu yıl Ağustos ayında Myanmar'a ihraç ettiğimiz, günlük 3 ton kapasiteli talaş kömürü işleme tesisi üretime geçmiş olup, müşteri geri bildirimleri oldukça memnuniyet vericidir.
Talaş kömürü briketi nasıl yapılır?
Talaş kömürü briketi üretim süreci genellikle iki ana aşamadan oluşur: talaş briketi yapımı ve talaş briketinin karbonizasyonu. Elbette, daha büyük boyutlu talaşları doğrudan karbonizasyon fırınına koyup karbonize edebiliriz. Ancak daha küçük boyutlu talaş veya odun tozu doğrudan karbonize edilemez.

Bunun nedeni, hammadde boyutunun çok küçük olmasıdır; karbonizasyon işlemi sırasında doğrudan kül halinde yanma eğilimi gösterir ve kömür yapma verimi düşük olur. Bu nedenle, genellikle sawdust önce katı biyokütle briketlerine dönüştürür, ardından bu briketleri karbonize etmek için bir karbonizasyon fırını kullanarak talaş briket kömürü elde ederiz.
Myanmar'lı müşterinin talaş kömürü tesisi için gereksinimleri
Myanmar'daki müşteri, büyük bir emtia ticaret şirketinde faaliyet göstermektedir. Talaş kömürü üretim projesi, şirket için yeni bir iş koludur. Müşterinin şirketi, ihracat amacıyla seri üretim talaş kömürü briketi yapmaya karar vermiştir. Bu nedenle müşteri, nihai ürünün kalitesi konusunda yüksek beklentilere sahiptir.



Myanmar'daki müşteriyle tüm ekipman detaylarını görüştükten sonra, ihtiyaçlarına göre seçim yapabilmesi için iki adet talaş kömürü tesisi üretim planı hazırladık ve planın neden bu şekilde oluşturulduğunu ve avantajlarının karşılaştırmasını kendisine detaylıca analiz ettik. Müşteri, fabrikamızın sağladığı hizmetten oldukça memnun kaldı ve üretim sürecinde karşılaştığı sorunları çözecek profesyonel bir tedarikçiye gerçekten ihtiyacı olduğunu belirtti.
Müşteri, şirketimizin liderlik ekibiyle yaptığı görüşmelerin ardından, kütük kırma ekipmanı, hammadde konveyörü ve boşaltma konveyörü, hammadde kurutma makinesi, 3 adet talaş briket makinesi, duman tahliye ekipmanı ve 2 adet dikey karbonizasyon fırını dahil olmak üzere komple bir talaş kömürü tesisi satın almaya karar verdi. Fabrikamız ayrıca bu Myanmar'lı müşteri için eksiksiz bir yedek parça seti de hazırladı.






Myanmar talaş kömürü tesisi parametreleri
| Kalem | Talaş Kömürü Tesisi Makine Listesi Teknik Özellikler | Adet |
| Odun Kırıcı | Model: SL-W-500 Güç: 18,5 kW Kapasite: 500-600 kg/saat Bıçak: 4 adet | 1 |
| Bantlı Konveyör | Model: SL-C-500 Güç: 2,2 kW Uzunluk: 5 m | 1 |
| Çekiçli Kırıcı | Model: SL-H-700 Güç: 22 kW Kapasite: 700-800 kg/saat Çekiç: 40 adet Siklon çapı: 1 m 5 torba toz alma dahildir Nihai boyut: 5 mm'den küçük | 1 |
| Helezon Konveyör | Boyut: 5 m * 0,3 m * 0,5 m Güç: 4 kW | 1 |
| Döner Kurutucu | Model: SL-R-800 Güç: 4 kW Kapasite: 700-800 kg/saat Çap: 800 mm Uzunluk: 8 m Ağırlık: 2500 kg Et kalınlığı: 8 mm Isıtma kaynağı olarak atık odun veya kömür kullanır Saatte 40-80 kg ısıtma kaynağı gerekir | 1 |
| Hava Soğutmalı | Model: SL-325 Güç: 7,5 kW Bir hava kilidi dahildir Boyut: 7 * 0,6 * 3,8 m | 1 |
| Helezon Konveyör | Boyut: 5 m * 0,3 m * 0,5 m Güç: 4 kW | 1 |
| Helezon Besleyici | Model: SL-3 Üç adet talaş briket makinesini besleyebilir Güç: 4 kW Boyut: 4 * 0,6 * 1,9 m Bir kapak dahildir Bir Elektrik kontrol panosu dahildir | 1 |
| Talaş Briket Makinesi | Model: SL-B-50 Güç: 18,5 kW Kapasite: 250 kg/saat (tek set) Boyut: 1770 * 700 * 1450 mm Ağırlık: 950 kg | 3 |
| Duman Giderme | Güç: 4 kW Ağırlık: 250 kg Boyut: 4500 * 700 * 700 mm Fan ve duman arıtma ekipmanı dahildir | 1 |
| Fileli Bantlı Konveyör | Uzunluk: 4,5 m Genişlik: 0,8 m Yükseklik: 0,6 m Güç: 3 kW Elektrik kontrol panosu dahildir | 1 |
| Kaldırmalı Karbonizasyon Fırını | Model: SL-C-1500 Boyut: 2,2 * 2,2 * 2,22 m Kapasite: Seferde 1 ton çıktı kömür, sefer başına 8-10 saat gerekir. 2 adet fırın, 1 adet kaldırma vinci dahildir İç ocak et kalınlığı: 8 mm Fırın başına yaklaşık 50-80 kg ısıtma kaynağı gerekir Isıtma kaynağı olarak atık odun veya kömür kullanılabilir | 2 |






