Talaş ve Pirinç Kabuğu Kurutma için Sürekli Kurutucu

Endüstriyel talaş kurutma makineleri ve pirinç kabuğu kurutma makineleri başlıca hava akımlı kurutucular ve döner tamburlu kurutuculardan oluşur. Talaş kurutma makinesi, nem oranı %60'ın altında olan talaş, pirinç kabuğu, odun yongası, saman kırpıntısı gibi malzemeleri kurutarak nem oranını %10'un altına düşürebilir. Kurutulmuş talaş ve pirinç kabuğu; talaş briketi, pini-kay, odun peleti, ahşap levha, kağıt, mobilya vb. üretiminde kullanılabilir.

Talaş ve pirinç kabuğu kurutma makinesinin ısı kaynağı, ağırlıklı olarak biyokütle hammaddelerinin yakılmasıyla elde edilen ısıdır ve kurutma işlemi sırasında ısı geri dönüştürülebilir, bu da oldukça enerji tasarrufu sağlar. Yüksek kurutma verimlilikleri sayesinde bu ticari talaş kurutma makineleri, çeşitli kömür üretim hatlarında ve kağıt fabrikalarında sıklıkla kullanılır.

Talaş ve Pirinç Kabuğu Kurutma Makinesi Çeşitleri

Günümüzde talaş ve pirinç kabuğu kurutmak için kullanılan başlıca kurutma ekipmanları, hava akımlı talaş kurutucu ve tamburlu talaş kurutucudur. Bu iki otomatik kurutma makinesinin görünümü, yapısı, çalışma prensibi, işleme kapasitesi ve uygulama alanları birbirinden oldukça farklıdır.

Hava Akımlı Pirinç Kabuğu Kurutma Makinesi

Hava akışlı pirinç kabuğu kurutma makinesi, boru tipi kurutucu olarak da adlandırılır ve düşük yatırım ve hızlı kâr getirisi ile ideal bir kurutma ekipmanıdır. Bu hava akışlı pirinç kabuğu kurutma makinesi, genellikle kömür üretim hatlarında kullanılan sürekli ve hızlı bir kurutma ekipmanıdır.

Gevşek granüler malzemeler sıcak havada asılı kalır ve kurutma işlemi sırasında anlık nem giderme işleminden geçer. Bu hava akışlı kurutma makinesi, talaş ve pirinç kabuğu gibi granüler malzemeleri kurutmak için uygundur. Kurutma işleminden sonra hammaddelerin nem içeriği %10'un altına düşer.

Hava akışlı talaş kurutma makinesinin çalışma prensibi

Odun, dal, kütük, bambu, saman, şeker kamışı posası ve diğer biyokütle malzemeleri, kurutma işleminden önce odun kırma makinesi ile talaş haline getirilmelidir. Hava akışlı talaş kurutucusunda kurutulacak hammaddelerin çapının 5 mm'den küçük olması gerekir.

Hava akışlı kurutucunun önünde, döner tamburlu kurutma makinesinde olduğu gibi sıcak hava sağlamak için bir ateşleme sobası bulunur. Talaş veya pirinç kabuğu kurutucuya eklendikten sonra, fanın kuvvetiyle borular içinde döner. Malzeme kurutma makinesinde eşit şekilde dağılır ve kurutma hızını artırmak için sıcak havayla tam temas eder.

Kurutma işleminde, sıcak gazın etkisiyle malzeme, kurutma işleminin ardından kurutucunun sonundaki toz toplayıcıdan tahliye edilir. Pnömatik kurutma makinesindeki yüksek sıcaklıktaki sıcak hava, kurutma borusunda yüksek hızla hareket eder ve kalış süresi oldukça sınırlıdır. Bu nedenle, genellikle yalnızca malzeme yüzey neminin buharlaştığı sabit hızlı kurutma işlemi için uygundur.

Pnömatik talaş kurutma makinesinin çalışma prensibi, granüler nemli malzemeleri sıcak hava akışına göndererek kuru granüler ürünler elde etmektir. Pnömatik pirinç kabuğu kurutucusu, çevre kirliliğini azaltmada iyi bir etkiye sahiptir.

Talaş kurutma için pnömatik kurutucunun uygulamaları

Pnömatik kurutma makinesi; metalurji, yapı malzemeleri, yem, madencilik, gıda, ilaç, kimya, eczacılık, kömür yıkama, gübre üretimi, hafif sanayi ve kömür üretimi sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Pirinç kabuğu kurutma makinesinin çıktısı, hammaddenin nemine bağlı olarak 200 kg/saat ile 600 kg/saat arasında değişmektedir. Malzemenin nem içeriği ne kadar düşükse, kurutucunun çıktısı o kadar yüksek olur.

Kömür üretim hattında, hava kurutma makinesi, malzemenin kırıcıdan geçirilip kırılmasının ardından, granül haldeki nemli malzemenin hızlı bir şekilde istenen granül kuru ürünlere dönüştürülmesi için kullanılır. Ardından malzemeler, vidalı besleme makinesi ile talaş briket makinesine ve karbonizasyon fırınına taşınarak kömür üretim sürecine devam edilir.

Hava akışlı pirinç kabuğu kurutma makinesinin özellikleri

1. Hammaddelerin kurutulması: pirinç kabuğu, talaş, yonga, dal, odun yongası ve öğütme sonrası diğer granüler hammaddeler (çap 3 mm'den küçük, uzunluk 5 mm'den küçük).
2. Üretim verimliliği: Sıcak hava 180 °C, bağıl nemi %35 olan talaş veya pirinç kabuğu, bağıl nemi %10'a kadar kurutulur. Sıcak hava sıcaklığı 180 °C'nin altına düşmez, çıkış ağzı sıcaklığı 40-50 °C'dir.
3. Yakıt seçenekleri: odun yongası, dal, kömür, buhar veya elektrikli ısıtma.
4. Yüksek kurutma yoğunluğu ve düşük ekipman yatırımı. Pnömatik kurutma makinesi, büyük işleme kapasitesi ve su buharlaştırma kapasitesine sahiptir; küçük boyutu ve düşük yatırımı ile diğer kurutma makineleriyle kıyaslanamaz.
5. Yüksek otomasyon derecesi ve iyi ürün kalitesi. Kurutma işlemi sırasında malzeme tamamen boru hattında taşınır ve kurutma süresi çok kısadır (sadece 2-10 saniye). Bu süre zarfında ısı esas olarak suyun buharlaşması için kullanılır ve malzemenin kendi sıcaklığı fazla yükselmez, bu nedenle sıcaklığın ürün üzerinde etkisi azdır. Sonuç olarak ürün dış ortamla temas etmez, az kirlenir ve kalitesi iyidir.
6. Komple ekipman temini ve ısı kaynağı isteğe bağlıdır. Kullanıcılar, malzeme koşullarına ve proses gereksinimlerine göre uygun ekipmanı yapılandırabilir.
7. Isıtma yöntemi seçiminde, hava akımlı kurutma makinesinin büyük uyum kabiliyeti sayesinde kullanıcılar, ekipmanın bulunduğu yerin koşullarına bağlı olarak elektrikli ısıtma, buharlı ısıtma, ısı transfer yağı ile ısıtma, kömür yakmalı sıcak hava fırını, gazlı sıcak hava fırını, buhar + elektrikli ısıtma ve diğer kombine formları tercih edebilir.

Hava akımlı talaş kurutma makinesi teknik parametreleri

Hava akımlı pirinç kabuğu kurutma makinesi videosu

Pnömatik kurutma makinesinin özellikleri

1. Hammaddelerin kurutulması: pirinç kabuğu, talaş, yonga, dal, odun talaşı ve öğütme sonrası diğer granüler hammaddeler (çap 3 mm'den küçük, uzunluk 5 mm'den küçük).
2. Üretim verimliliği: sıcak hava 180 °C, bağıl nemi %35 olan talaş veya pirinç kabuğunun bağıl nemi %10'a kurutulması, sıcak hava sıcaklığı 180 °C'nin altında değil, çıkış ağzı sıcaklığı 40-50 °C.
3. Yakıt seçenekleri: odun, kömür, buhar veya elektrikli ısıtma.
4. Yüksek kurutma yoğunluğu ve düşük ekipman yatırımı. Pnömatik kurutma makinesi, büyük işleme kapasitesi ve su buharlaştırma kapasitesine sahip olup, küçük boyutu ve düşük yatırımı ile diğer kurutma makineleriyle kıyaslanamaz.
5. Yüksek otomasyon derecesi ve iyi ürün kalitesi. Kurutma işlemi sırasında malzeme tamamen boru hattı içinde taşınır ve kurutma süresi çok kısadır (sadece 2-10 saniye). Bu süre zarfında ısı esas olarak suyun buharlaşması için kullanılır ve malzemenin kendi sıcaklığı fazla yükselmez, bu nedenle sıcaklığın ürün üzerinde etkisi azdır. Sonuç olarak ürün dış ortamla temas etmez, kirlilik oranı düşük ve kalitesi iyidir.
6. Tüm ekipman temini ve bir ısı kaynağı isteğe bağlıdır. Kullanıcılar, malzeme koşullarına ve proses gereksinimlerine göre uygun ekipmanı yapılandırabilir.
7. Isıtma modu seçimine gelince, hava akışlı kurutma makinesinin büyük uyum kabiliyeti sayesinde kullanıcılar, ekipmanın bulunduğu yerin koşullarına göre elektrikli ısıtma, buharlı ısıtma, kızdırma yağı ile ısıtma, kömür yakmalı sıcak hava fırını, gazlı sıcak hava fırını, buhar + elektrikli ısıtma ve diğer kombine formları seçebilir.
8. Temel hava akışlı kurutma makinesi, gevşek, düşük viskoziteli granüler malzemeler için uygundur; yüksek viskoziteli malzemeler için diğer ilgili cihazlarla donatılması gerekir.

Döner tamburlu talaş kurutma makinesi

Döner talaş kurutma makinesi aynı zamanda tamburlu kurutucu ve döner kurutucu olarak da adlandırılabilir; cevher hazırlama ve kömür üretimi için yaygın bir kurutma ekipmanıdır.

Döner kurutma makinesi, esas olarak döner gövde, kaldırma plakası, dişliler, transmission tertibatı, destek tertibatı, sızdırmazlık halkası ve diğer bileşenlerden oluşan kompakt bir yapıya sahiptir.

Bu kurutma makinesini kullanırken, genellikle tambur gövdesinin önüne sıcak hava sağlamak için küçük bir ateşleme ocağı yapmamız veya satın almamız gerekir. Tamburlu talaş kurutma makinesi gıda, hayvan yemi, kimya endüstrisi, ilaç, madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Döner kurutma makinesi nedir?

Tamburlu pirinç kabuğu kurutma makinesi, yatay yönde hafifçe eğimli bir silindire benzer. Talaş veya pirinç kabuğu gibi toz halindeki malzemeler yüksek uçtan eklenir, ardından sıcak hava ve malzemeler orta silindire akar. Silindirin kendi dönüşüyle birlikte, malzeme yerçekimi etkisiyle kaldırma plakası yardımıyla alt uca doğru hareket eder.

Silindirin iç duvarı, malzemeleri kaldırıp aşağı serpmek, malzeme ile sıcak hava akışı arasındaki temas yüzeyini artırmak, böylece kurutma hızını iyileştirmek ve malzemenin ileri hareketini teşvik etmek için birçok kaldırma plakası ile donatılmıştır. Kurutma işleminden sonra malzemeler, döner kurutma makinesinin altındaki toz toplayıcıdan toplanır.

Tamburlu talaş kurutma makinesi ile kurutulacak hammaddeler

Talaş, pirinç kabuğu, bambu talaşı, yer fıstığı kabuğu, hindistan cevizi parçaları, susam sapı, pamuk sapı, fasulye sapı, şilempe posası, hayvan yemi ve cüruf kireçtaşı, kömür tozu, cüruf, kil gibi mineral malzemeler ve diğer malzemeler.

Döner kurutucunun saatlik çalışma kapasite aralıkları: 300 kg/saat – 2000 kg/saat.

Talaş döner kurutma makinesinin uygulama alanları

Tamburlu kurutma makinesinin çıktısı, hammaddenin nem oranına göre değişiklik gösterir. Malzemenin nem içeriği ne kadar düşükse, kurutma makinesinin çıktısı o kadar yüksek olur. Döner tamburun çapı farklı olabilir ve sizin için özel olarak üretebiliriz. Ayrıca tamburun dönüş hızı ayarlanabilir.

Bu pirinç kabuğu kurutma makinesi,  kömür üretim hattında malzemeleri ilk aşamada kurutmak için yaygın olarak kullanılır. Ardından, genellikle %10'un altında nem oranına sahip olan kurutulmuş malzemeler, pini-kay yapmak için talaş briket makinesi ile preslenir. Pini-kay ise karbonizasyon fırını ile daha ileri düzeyde karbonize edilebilir.

Tesislerde döner tamburlu talaş kurutma makinesi

Endüstriyel döner kurutucu makinesinin avantajları

1. Döner kurutucu makinesi yüksek işleme kapasitesine, düşük yakıt tüketimine ve düşük kurutma maliyetine sahiptir.
2. Tambur kurutma makinesi, ayarlanabilir merkezi çekici yapısını benimser; bu yapı, döner halka ile mükemmel uyum sağlayarak aşınmayı ve güç tüketimini büyük ölçüde azaltır.
3. Pirinç kabuğu kurutma makinesi, özel olarak blok tekerlek yapısına göre tasarlanmış olup, ekipmanın eğilmesinden kaynaklanan yatay itme kuvvetini büyük ölçüde azaltır. Yüksek aşırı yük dayanımı, silindirin sorunsuz çalışması ve yüksek güvenilirlik sağlar.
4. Talaş kurutma ekipmanı, yüksek sıcaklığa dayanıklı olma avantajına sahiptir ve malzemelerin hızlı kurutulması için yüksek sıcaklıkta sıcak hava kullanabilir. Güçlü genişletilebilirlik; tasarım, üretim marjını dikkate alır, bu sayede üretim miktarı biraz artsa bile ekipmanı değiştirmeye gerek kalmaz.
5. Döner kurutma makinesinin kaldırma plakası dağılımı ve açı tasarımı makul olup, performansı güvenilirdir; bu sayede ısı kullanım oranı yüksektir, kurutma homojendir, temizlik malzemeleri daha az kez yapılır ve bakımı kolaydır.

Tamburlu pirinç kabuğu kurutma makinesinin teknik parametreleri

Döner tamburlu talaş kurutma makinesi videosu