Máy làm than & Dây chuyền sản xuất than sinh học

Máy làm than, còn được gọi là dây chuyền sản xuất than, bao gồm nhiều máy móc. Đầu tiên, nguyên liệu thô được nghiền thành mùn cưa có đường kính dưới 5mm bằng máy nghiền gỗ. Sau đó, mùn cưa được sấy khô bằng máy sấy mùn cưa dạng quay để giảm độ ẩm. Tiếp theo, nguyên liệu được tạo hình bằng máy ép than. Cuối cùng, nó được đưa vào lò cacbon hóa để cacbon hóa.

Dòng máy cacbon hóa sinh khối này có thể xử lý các loại nguyên liệu sinh khối thải như cành cây, mùn cưa, vỏ trấu, vỏ dừa, rơm rạ, tre, vỏ hạt cọ và các loại khác thành than. Và các sản phẩm charcoal có thể là than hookah hoặc shisha, than nướng BBQ, than tổ ong và nhiều loại than bánh khác nhau.

Nhà máy Shuliy sản xuất và bán máy làm than sinh khối. Họ có thể tùy chỉnh nhà máy sản xuất than và cung cấp các giải pháp xử lý cho khách hàng với giá tốt, cả trong và ngoài nước.

Làm thế nào để sản xuất than thương mại?

Thiết bị xử lý than công nghiệp là yếu tố thiết yếu cho quá trình hiện đại hóa sản xuất than. Các dây chuyền sản xuất than và giải pháp xử lý đa dạng đã nâng cao hiệu quả cho nhiều nhà sản xuất và mang lại lợi ích đáng kể.

Dây chuyền sản xuất than củi là thuật ngữ chung chỉ một loạt các thiết bị chế biến than củi và than đá. Chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại than khác nhau bằng cách điều chỉnh hiệu suất và cách thiết lập máy làm than. Các loại này bao gồm than củi tự nhiên, than cục, than shisha tròn, than hookah khối lập phương, than nướng BBQ, than tổ ong và than lục giác.

Định nghĩa máy làm than

Máy làm than thường bao gồm máy làm than đơn lẻ và dây chuyền chế biến hoàn chỉnh. Bất kể quy mô nhà máy than do các nhà chế biến than mở ra, họ thường cần sử dụng một số lượng máy làm than nhất định để hoàn thành quá trình sản xuất.

Ví dụ, máy nghiền mùn cưa, máy sấy mùn cưa, máy ép thanh pini kay, máy nghiền bột than cục, máy ép than củi & than đá, máy sấy than củi & than đá, v.v. Tất cả đều đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất than.

Nhà cung cấp dây chuyền sản xuất than bánh

Than bánh là nguyên liệu lý tưởng để sưởi ấm vào mùa đông, nó cũng có thể được sử dụng trong nhiều nhà hàng và nhà máy sản xuất thiết bị thép.

Dây chuyền sản xuất máy làm than là cách gọi tắt của sự kết hợp nhiều loại thiết bị làm than. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất máy làm than bao gồm máy nghiền, máy sấy, máy ép thanh và lò cacbon hóa.

Nguyên liệu để sản xuất than củi có thể là mùn cưa, vỏ trấu, vỏ quả, rơm rạ, gỗ tròn, cành cây, mảnh vụn và các vật liệu sinh khối khác. Độ ẩm của nguyên liệu cần dưới 12%. Diện tích khu vực sản xuất của dây chuyền máy làm than cần trên 50 mét vuông, chiều cao cần trên 4 mét.

Nguyên liệu sản xuất than củi

Than cục tự nhiên: các loại khúc gỗ, đoạn gỗ tròn, cành nhỏ và rơm rạ. Ví dụ như gỗ sồi, gỗ cứng, gỗ dẻ, gỗ thông, cây du, tre, thân cây bông vải, v.v. Nhiều loại phế thải nông lâm nghiệp như rơm rạ, thân cây ngô, vỏ lạc, lõi ngô, vỏ trấu, vỏ hạt cọ, vỏ dừa, v.v. cũng có thể được dùng làm nguyên liệu chế biến than.

Than shisha & hookah: vỏ dừa và cây ăn quả là nguyên liệu tốt nhất.

Than nướng BBQ: vỏ trấu, gỗ cứng, vỏ dừa, v.v.

Nguyên lý sản xuất của máy làm than củi

Loại máy nghiền gỗ có thể được lựa chọn dựa trên kích thước và độ ẩm của nguyên liệu cần cacbon hóa. Máy sấy và máy ép mùn cưa là những thiết bị chuyên dụng để sản xuất than củi công nghiệp. Máy sấy có thể được chia thành máy sấy khí động và máy sấy quay tùy theo loại nguyên liệu, độ ẩm sấy và yêu cầu sản xuất.

Hai loại máy sấy này có ưu điểm là cấp liệu tự động, ống khói không bị tắc nghẽn nguyên liệu, đầu ra không bị phun nguyên liệu. Máy ép than bánh có khả năng tự động kiểm soát nhiệt độ có thể điều chỉnh độ nén chặt của thanh sinh khối bất cứ lúc nào để đảm bảo hơn nữa chất lượng của thanh. Than củi được sản xuất bởi thiết bị sản xuất máy làm than có mật độ lớn, kích thước nhỏ, khả năng cháy tốt, có thể thay thế củi và than đá để đốt.

Đặc điểm của nhà máy chế biến than hoàn chỉnh

1. Toàn bộ quy trình sản xuất than của dây chuyền sản xuất máy làm than đã được xử lý kín khí và chống bụi, sẽ không gây ô nhiễm khói và bụi ra môi trường, đảm bảo môi trường làm việc tốt và bảo vệ hiệu quả hệ sinh thái, đồng thời thúc đẩy tính bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng của sản xuất than.
2. Dây chuyền chế biến than có thể thực hiện sản xuất than máy theo dây chuyền, tiết kiệm nhân công, giảm cường độ lao động, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất than, đồng thời cải thiện hơn nữa năng lực sản xuất, nâng cao lợi ích kinh tế cho nhà sản xuất.
3. Sự kết hợp của toàn bộ dây chuyền máy làm than bán trên thị trường có thể được trang bị và lắp ráp toàn diện tùy theo loại nguyên liệu, kích thước, độ ẩm khô của nguyên liệu thô, cũng như nhu cầu sản xuất và yêu cầu sản lượng của khách hàng. Dễ dàng và linh hoạt để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau ở mức tối đa.

Loại sản lượng cơ bản của nhà máy chế biến than

Máy làm than sản lượng cơ bản là sự kết hợp ngắn gọn của nhiều thiết bị than khác nhau. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất than bánh bao gồm máy nghiền, máy sấy, máy ép bánh và lò cacbon hóa.

Than củi công nghiệp sản xuất từ dây chuyền sản xuất than củi đang dần thay thế phương pháp đốt than trong lò thủ công truyền thống, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và gia tăng lợi nhuận gấp nhiều lần. Nhà máy chế biến than củi là sự kết hợp ngắn gọn của nhiều thiết bị sản xuất than. Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất than bao gồm máy nghiền, máy sấy, máy ép than củi và lò cacbon hóa. Nguyên liệu đầu vào cho dây chuyền sản xuất than có thể là mùn cưa, vỏ trấu, vỏ quả, rơm rạ, gỗ tròn, cành cây, mảnh vụn và các vật liệu khác. Độ ẩm của nguyên liệu phải dưới 12%. Diện tích khu vực sản xuất của dây chuyền sản xuất than cần trên 50 mét vuông, chiều cao cần trên 4 mét.

1  Máy nghiền

2  Máy sấy khí động

3  Máy ép than củi

4  Lò cacbon hóa

Nguyên lý sản xuất của máy làm than sinh khối

Dây chuyền sản xuất than là một hệ thống máy móc hoạt động theo quy trình: nguyên liệu được đưa qua máy nghiền mùn cưa để nghiền thành hạt 10mm, sau đó được sấy khô bằng máy sấy, tiếp theo dùng máy ép than củi để tạo hình vật liệu, và cuối cùng đưa vào lò cacbon hóa để cacbon hóa.

Loại máy nghiền có thể được lựa chọn dựa trên kích thước và độ ẩm của nguyên liệu cần cacbon hóa.

Máy sấy và máy ép mùn cưa là những thiết bị chuyên dụng để sản xuất than củi công nghiệp. Máy sấy có thể được chia thành máy sấy khí động và máy sấy quay tùy theo nguyên liệu, độ ẩm sấy và yêu cầu sản xuất.

Cả hai loại máy sấy này đều có ưu điểm là cấp liệu tự động, ống khói không bị tắc nguyên liệu, đầu ra không bị phun liệu. Máy ép mùn cưa có khả năng tự động kiểm soát nhiệt độ, có thể điều chỉnh độ nén của thanh bất cứ lúc nào để đảm bảo chất lượng thanh.

Than củi được sản xuất từ dây chuyền chế biến than có mật độ lớn, kích thước nhỏ, khả năng cháy tốt, có thể thay thế củi và than đá.

Đặc điểm của Máy Làm Than Củi

1. Toàn bộ quy trình sản xuất dây chuyền than củi đã được xử lý kín khí và chống bụi, không gây ô nhiễm khói bụi ra môi trường, đảm bảo môi trường làm việc tốt và bảo vệ hiệu quả hệ sinh thái, đồng thời thúc đẩy sản xuất than theo hướng bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.
2. Dây chuyền sản xuất than có thể thực hiện sản xuất than nhân tạo theo dạng dây chuyền, tiết kiệm nhân công và giảm cường độ lao động, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất than, đồng thời cải thiện năng lực sản xuất, mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn cho nhà sản xuất.
3. Sự kết hợp của toàn bộ thiết bị máy làm than có thể được trang bị và lắp ráp toàn diện dựa trên loại nguyên liệu, kích thước, độ ẩm khô của nguyên liệu thô, cũng như nhu cầu sản xuất và yêu cầu sản lượng của khách hàng. Việc này dễ dàng và linh hoạt để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau ở mức tối đa. Theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, có thể tùy chỉnh một sự phân bổ hợp lý cho dây chuyền sản xuất than.

Tải xuống PDF chi tiết máy làm than

máy làm than.pdf

Nhà máy sản xuất than hoàn toàn tự động

Máy làm than có thể biến rác thải thành tài nguyên, tận dụng tối đa tất cả các nguồn tài nguyên nông nghiệp và lâm nghiệp sẵn có, thông qua máy ép bánh mùn cưa với nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành thanh ép máy, sau đó thanh ép máy được chuyển đổi thành thanh than máy không khói, không mùi và không độc hại nhờ thiết bị lò cacbon hóa.

Quy trình sản xuất than bánh tự động

Than máy được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, công nghiệp, bảo vệ môi trường, luyện kim, đời sống dân sinh và các lĩnh vực khác. Cùng với nhu cầu ngày càng tăng về than, dây chuyền sản xuất than tự động có thể vận hành sản xuất hiệu quả ngày càng được ưa chuộng.

Dây chuyền sản xuất than tự động như tên gọi, chỉ cần một người vận hành là có thể đưa vào sản xuất, hoàn toàn không tốn sức, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và sản xuất.

Dây chuyền sản xuất than máy thông thường bao gồm một loạt các thiết bị làm than cơ bản như máy nghiền, máy sấy, máy ép bùn mùn cưa và lò cacbon hóa. Một dây chuyền sản xuất như vậy thường cần ít nhất 3-5 người để vận hành sản xuất than.

Dựa trên các thiết bị gốc, dây chuyền làm than tự động đã bổ sung thêm một số thiết bị chuyên dụng như vít tải, sàng quay, máy phân phối và băng tải lưới, giúp tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất than.

Hai loại quy trình sản xuất than

1. Tạo hình trước khi cacbon hóa: Nguyên liệu thô – nghiền, sàng – sấy – ép que – cacbon hóa – đóng gói. Mùn cưa, dăm gỗ, thân cây bông, vỏ trấu và các nguyên liệu thô khác sau khi được máy nghiền nghiền nhỏ sẽ được vít tải đưa vào máy sấy khí động hoặc máy sấy quay (có thể chọn loại máy sấy phù hợp tùy theo độ ẩm của nguyên liệu và nhu cầu sản xuất) để sấy khô. Sau khi sấy, nguyên liệu được vít tải vận chuyển đến bộ phân phối. Bộ phân phối có thể chia đều nguyên liệu thô để đưa vào máy ép mùn cưa bên dưới (trong dây chuyền sản xuất, có thể bố trí nhiều hơn một máy ép mùn cưa tùy theo nhu cầu sản xuất). Các que rỗng được tạo thành từ máy ép mùn cưa được băng tải lưới đưa ra ngoài. Công nhân thu gom và phân loại các que rỗng này từ băng tải, sau đó đưa vào lò cacbon hóa để cacbon hóa thành các thanh cacbon thành phẩm.
2. Tạo than trước khi ép: nguyên liệu thô -- tạo than -- nghiền và trộn (nước và phụ gia) -- ép -- phơi khô và nhập kho. Vỏ quả óc chó, vỏ hạt dẻ, thân cây bông, thân cây ngô và các nguyên liệu thô khác trước tiên được tạo than bằng lò tạo than (lò tạo than được chọn tùy theo nguyên liệu cần tạo than). Than củi sau khi tạo than cần được nghiền nhỏ bằng máy nghiền than (có thể chọn máy nghiền phù hợp tùy theo độ mịn yêu cầu của than). Sau khi than được nghiền thành bột, cần thêm nước và chất kết dính, trộn đều bằng máy trộn nghiền. Sau đó, hỗn hợp được ép bằng máy ép than củi để tạo thành các sản phẩm than củi thành phẩm như thanh than, than hookah, viên than, than tổ ong và than BBQ. Các sản phẩm này có thể được đóng gói và lưu kho hoặc bán ra sau khi được sấy khô bằng tủ sấy.

Đặc điểm của máy làm than tự động

1. Dây chuyền sản xuất than củi sinh khối tự động có mức độ tự động hóa cao, giúp giảm số lượng công nhân vận hành từ 5-8 người xuống còn 1-2 người, giảm đáng kể chi phí nhân lực và vật lực, tăng sản lượng và mở rộng lợi ích kinh tế.
2. Nguyên liệu đầu vào của bộ dây chuyền máy làm than củi rất đa dạng và giá thành thấp, các loại nguyên liệu khác nhau đều có thể sử dụng dây chuyền sản xuất than củi tương ứng, than củi thành phẩm có hình dạng đều đặn, hàm lượng carbon đạt 75-85%, nhiệt trị cao và thời gian cháy lâu.
3. Chi phí vận hành toàn bộ thiết bị thấp, tỷ lệ nghiền nguyên liệu cao, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường, năng suất lớn và ít ô nhiễm.
4. So với các dây chuyền sản xuất khác, việc vận hành và bảo trì toàn bộ thiết bị sản xuất than củi này rất đơn giản, các bộ phận mài mòn được chế tạo từ vật liệu chịu mài mòn và cường độ cao nội địa mới nhất, hao hụt ít và tuổi thọ dài, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho khách hàng. Theo yêu cầu sản xuất thực tế của khách hàng, các kỹ thuật viên máy than chuyên nghiệp của chúng tôi có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất máy than tự động hợp lý.

Sản lượng: tùy theo nguyên liệu và yêu cầu sản xuất, chúng tôi có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất than phù hợp.

Tại sao ngành than củi lại bùng nổ trong những năm gần đây?

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp bảo vệ môi trường phát triển ngày càng nhanh chóng, ngành sản xuất than củi thân thiện với môi trường dần thu hút sự chú ý của xã hội, than củi máy cũng ngày càng được đa số người dùng thị trường ưa chuộng.

Nhu cầu gia tăng đối với than củi máy đã thúc đẩy sự phát triển đổi mới không ngừng của thiết bị máy làm than và quy trình sản xuất than của máy làm than củi đang bán. Dây chuyền sản xuất than có thể tạo ra than củi máy chất lượng cao và sản lượng trung bình đã trở thành nhu cầu cấp thiết trên thị trường.

Dây chuyền sản xuất than có thể được bố trí rất linh hoạt tùy theo nguyên liệu thô và nhu cầu sản xuất. Máy móc Shuliy cũng có thể cung cấp cho khách hàng một giải pháp thiết bị dây chuyền sản xuất than hợp lý và hiệu quả miễn phí theo yêu cầu của khách hàng.

Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và kinh doanh máy làm than cũng như tiếp thu hợp lý kinh nghiệm sử dụng và phản hồi từ nhiều khách hàng ở các quốc gia khác nhau, Máy móc Shuliy đã tổng hợp ra dây chuyền sản xuất than cơ bản trung bình để khách hàng tham khảo và lựa chọn.

Phân loại toàn diện các dây chuyền sản xuất than củi

Tùy theo nguyên liệu đầu vào, điều kiện sản xuất và công nghệ chế biến than củi khác nhau, cấu hình dây chuyền sản xuất than củi chúng tôi sử dụng cũng khác nhau. 

Hiện nay, công nghệ chế biến than củi thông thường nhất chủ yếu được chia làm hai loại: 1. Ép bánh mùn cưa trước, sau đó cacbon hóa. 2. Cacbon hóa nguyên liệu trước, sau đó ép bánh. Dựa trên quy trình sản xuất than củi hiện tại, nhà máy chúng tôi đã thiết kế các dây chuyền sản xuất than củi phổ biến nhất trên thị trường sau đây.

Dây chuyền sản xuất than củi từ mùn cưa | Nhà máy than Pini kay & than đá

Các công đoạn sản xuất chính của dây chuyền chế biến than củi từ mùn cưa tự động này bao gồm nghiền gỗ, sấy mùn cưa, ép đùn bánh mùn cưa, cacbon hóa bánh mùn cưa (sản xuất than Pini).

Nguyên liệu thô: gỗ tròn, mảnh gỗ vụn, cành cây.

Yêu cầu về mùn cưa: kích thước tốt nhất là từ 3-5mm. Độ ẩm sau khi sấy phải dưới 12%.

Sản phẩm cuối cùng: than bánh pini kay, than bánh mùn cưa, pini-coal

Tính năng: hình dạng than bánh mùn cưa có thể được tùy chỉnh.

Hiện nay, dây chuyền sản xuất than mùn cưa này rất được các nhà đầu tư và chế biến từ hầu hết các nước châu Phi, Trung Đông, Đông Nam Á và một số ít nước châu Âu ưa chuộng.

Nhà máy của chúng tôi đã thiết kế các dây chuyền sản xuất than mùn cưa với công suất 2-3 tấn/ngày, 4-5 tấn/ngày và 8-10 tấn/ngày theo nhu cầu của nhiều khách hàng trong và ngoài nước. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng than là cấu hình của dây chuyền sản xuất và lựa chọn model máy.

Dự án xử lý than mùn cưa 2-3 tấn mỗi ngày

Danh sách cấu hình thiết kế nhà máy than bánh mùn cưa 2-3 tấn/ngày

Dự án xử lý than mùn cưa 4-5 tấn mỗi ngày

Danh sách cấu hình thiết kế nhà máy than bánh mùn cưa 4-5 tấn/ngày

Dự án xử lý than mùn cưa 8-10 tấn mỗi ngày

Danh sách cấu hình thiết kế nhà máy than bánh mùn cưa công suất 8-10 tấn/ngày

Video dây chuyền sản xuất than củi hoàn chỉnh

Nhà máy chế biến than bánh cho than shisha, than nướng, than tổ ong

Quy trình của nhà máy sản xuất than bánh thường bắt đầu bằng quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô. Sau đó, than vỏ dừa và than trấu đã được đốt cháy sẽ được nghiền và trộn (với một tỷ lệ chất kết dính nhất định) để tạo thành than bánh.

Và chúng tôi sẽ sử dụng các máy ép than bánh khác nhau để ép bột than thành các hình dạng và kích thước khác nhau. Dây chuyền sản xuất than bánh thường bao gồm lò cacbon hóa liên tục, máy nghiền than, máy trộn nghiền bánh xe, máy đùn than bánh, máy sấy than bánh, v.v.

Dây chuyền sản xuất than bánh thông thường

Lưu ý: thiết bị chính trong dự án này là máy ép bánh than. Bằng cách thay đổi khuôn ép khác nhau, chúng tôi có thể tùy chỉnh hình dạng của bánh than. Bên cạnh đó, chúng tôi luôn kết hợp máy ép than với thiết bị cắt than để xác định kích thước và chiều dài của bánh than.

Video nhà máy chế biến than bánh

Dây chuyền sản xuất than shisha & hookah

Lưu ý: máy ép than shisha rất quan trọng trong dây chuyền này, quyết định quy cách của than hookah mà bạn sản xuất. Khuôn ép của máy có thể thay đổi để tạo ra cả than shisha hình khối và hình tròn. Kích thước phổ biến của than shisha vuông là 20*20mm, 25*25mm. Còn than hookah tròn có kích thước 30mm, 33mm, 35mm, 40mm.

Video dây chuyền sản xuất than hookah

Dây chuyền sản xuất than BBQ

Lưu ý: máy ép bi là thiết bị chủ chốt trong dây chuyền sản xuất này. Nguyên liệu cho máy này có thể là bột than củi và bột than đá. Khuôn ép của máy có thể được thay đổi để sản xuất than BBQ với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Công suất của dây chuyền chế biến than nướng có thể được tùy chỉnh trong khoảng 1-20 tấn/giờ.

Video dây chuyền sản xuất than BBQ

Dây chuyền sản xuất than tổ ong

Lưu ý: máy ép than tổ ong là máy chính trong dây chuyền này. Nguyên liệu đầu vào có thể là bột than củi, bột than đá, bột thuốc diệt chuột, dung dịch nến, v.v. Các hình dạng phổ biến của thành phẩm chủ yếu là hình tổ ong, hình vuông và hình lục giác. Máy ép than tổ ong hiện đang rất phổ biến tại Uganda, Congo, Afghanistan, Việt Nam và các quốc gia khác.

Video dây chuyền xử lý than bánh tổ ong

Ưu điểm chính của máy sản xuất than củi công suất trung bình

Dây chuyền sản xuất than củi công suất trung bình được phát triển dựa trên dây chuyền sản xuất than cơ bản, với sự bố trí hợp lý của một số thiết bị phụ trợ tiện lợi và hiệu quả. Ví dụ, máy cấp liệu trục vít có thể thực hiện việc truyền tải vật liệu liên tục, giúp tiết kiệm thời gian sản xuất.

Thay thế máy sấy khí thông thường bằng máy sấy quay cỡ lớn có thể đạt hiệu quả sấy tốt hơn và cải thiện tốc độ sấy của nguyên liệu. Trong quá trình tạo thanh, 5 máy ép than bùn hoạt động đồng thời, giúp nâng cao hiệu suất của máy ép than bùn lên gấp nhiều lần.

Điều này giúp tiết kiệm thời gian tích lũy thanh bán thành phẩm, thực hiện quá trình cacbon hóa liên tục của lò cacbon hóa, nâng cao hiệu suất làm việc và gia tăng đáng kể sản lượng than củi nhân tạo.

Hầu hết khách hàng nước ngoài đặt mua dây chuyền sản xuất than củi công suất trung bình này đều đánh giá cao tiềm năng của thị trường tiêu thụ than củi tại quê hương hoặc quốc gia của họ, tiếp theo là thị trường nguyên liệu thô dồi dào và tỷ suất hoàn vốn đầu tư cao. Hầu hết khách hàng của Shuliy đã mua dây chuyền sản xuất than củi công suất trung bình đều cho biết: dây chuyền sản xuất than củi công suất trung bình có thời gian thu hồi vốn ngắn, chi phí thấp, hiệu suất sản xuất cao và mang lại lợi ích kinh tế.

Nếu bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất than củi có năng suất cao hơn...

Sản lượng của quá trình sản xuất than củi không có giới hạn trên, dù bạn cần dây chuyền sản xuất than củi với công suất bao nhiêu, chúng tôi đều có thể đưa ra lời khuyên tốt nhất! Chỉ cần bạn cung cấp nguyên liệu thô và yêu cầu sản xuất, máy móc Shuliy hoàn toàn có khả năng cung cấp cho bạn một kế hoạch sản xuất than tùy chỉnh theo ngân sách đầu tư của bạn.

Giới thiệu từng máy trong dây chuyền sản xuất than củi công suất trung bình

Thông số kỹ thuật cụ thể của dây chuyền sản xuất than củi hoàn chỉnh

Tại sao nên chọn máy than Shuliy?

1. Lý do máy than Shuliy có trải nghiệm tốt hơn và tuổi thọ cao hơn là vì nhà máy của chúng tôi áp dụng công nghệ chế tạo tiên tiến hơn, giúp cắt, đánh bóng và hàn thép chính xác hơn. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, độ dày thép chúng tôi sử dụng dày hơn 1-2mm so với các đơn vị cùng ngành.
2. Là nhà sản xuất chuyên nghiệp với 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và xuất khẩu máy làm than, chúng tôi đã xử lý hàng nghìn đơn hàng từ khách hàng trong và ngoài nước. Nhờ đó, chúng tôi tích lũy được nhiều phản hồi thực tế từ khách hàng trong quá trình sử dụng. Những kinh nghiệm quý báu này là nền tảng để chúng tôi không ngừng đổi mới, giúp thiết kế máy làm than ngày càng hợp lý hơn, sử dụng tiện lợi hơn và hiệu suất làm việc cao hơn.
3. Hiện tại, nhà máy của chúng tôi không chỉ giới hạn ở việc cung cấp các thiết bị chế biến than cụ thể, mà còn cung cấp trọn bộ giải pháp sản xuất than cho từng khách hàng khác nhau. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể thực hiện thiết kế bản vẽ nhà xưởng, ghép nối dây chuyền sản xuất, phân tích lợi nhuận, v.v. dựa trên ngân sách đầu tư và yêu cầu sản xuất của khách hàng.
4. Đội ngũ bán hàng và dịch vụ hậu mãi của chúng tôi rất am hiểu quy trình xuất nhập khẩu quốc tế, vì vậy chúng tôi luôn trân trọng thời gian quý báu của khách hàng và xử lý đơn hàng một cách chu đáo.
5. Nhờ có lượng tồn kho nhất định và năng lực sản xuất mạnh mẽ, thời gian giao hàng thiết bị của chúng tôi tương đối ngắn. Sau khi giao hàng, chúng tôi sẽ kịp thời gửi thông tin vận chuyển cho khách hàng. Sau khi khách hàng nhận được hàng, chúng tôi sẽ gửi sách hướng dẫn vận hành bằng tiếng Anh chi tiết và có thể hỗ trợ khách hàng sử dụng thiết bị đúng cách thông qua cuộc gọi video và video hướng dẫn vận hành.

Video dây chuyền chế biến than

Đăng ký kênh YouTube máy than củi của chúng tôi

Video dây chuyền sản xuất than bánh

Khách hàng tham quan nhà máy sản xuất than củi

Khách hàng Myanmar đến thăm nhà máy than. Nhà máy của ông chủ yếu sản xuất than bánh từ vỏ hạt cọ và cành cây.

Khách hàng Ả Rập đến thăm nhà máy Shuliy để tìm mua máy làm than shisha. Ông và đối tác đã mua máy nghiền, lò cacbon hóa, máy trộn và máy ép than shisha.

Khách hàng người Nigeria đã trực tiếp đến nhà máy Shuliy mang theo tiền mặt để mua dây chuyền than nhỏ. Chúng tôi đã cung cấp cho anh ấy một phương án đầu tư rất hiệu quả về chi phí.

Khách hàng Việt Nam đã đến tham quan nhà máy Shuliy. Họ đã mua một dây chuyền sản xuất than tự động hoàn toàn với công suất 3 tấn mỗi ngày.

Khách hàng người Đức đã đến thăm nhà máy máy than Shuliy. Và cuối cùng họ đã mua trọn bộ dây chuyền sản xuất than shisha để làm than hookah hình khối.

Một khách hàng người Philippines đã đến thăm nhà máy Shuliy. Anh ấy cùng đối tác người Thổ Nhĩ Kỳ đã đầu tư vào lĩnh vực sản xuất than từ vỏ dừa. Và họ bán than dừa sang thị trường châu Âu.

Liên hệ ngay với Shuliy!

Cảm ơn bạn đã đọc bài viết này!

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy làm than và giải pháp sản xuất than, vui lòng gọi trực tiếp đến số điện thoại dịch vụ khách hàng (WhatsApp) trên website của chúng tôi.

Và nếu bạn thấy bài viết này hữu ích hoặc thú vị, hãy đánh dấu trang hoặc chia sẻ nó với những người cần.