Dây chuyền sản xuất than tổ ong công nghiệp là một hệ thống thiết bị chuyên dùng để chế biến sâu bột than và bột than củi, bao gồm máy nghiền, máy trộn, máy ép than tổ ong và máy sấy. Thông qua nhà máy chế biến than củi này, chúng ta có thể tạo ra các viên than rắn với nhiều hình dạng khác nhau từ bột than và bột than củi. Bạn có thể sử dụng các viên than hoặc than củi này cho mục đích nướng BBQ, đốt lò hơi, nhà hàng, sưởi ấm và các mục đích khác. Cấu hình của dây chuyền sản xuất than tổ ong có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng, với công suất từ 500kg/h đến 2 tấn/h.
Đặc điểm của than tổ ong
Than tổ ong thực chất là một dạng hình dạng đặc biệt của than củi. Hình dạng của loại than này thường là cấu trúc tổ ong có nhiều lỗ. Ưu điểm chính của than tổ ong là diện tích bề mặt lớn, độ thoáng khí tốt, dễ bắt lửa, giá trị cháy cao, thời gian cháy lâu, v.v.




Ngoài ra, bên cạnh hình dạng tổ ong cổ điển, dây chuyền sản xuất than tổ ong còn có thể sản xuất than cục và than tổ ong với nhiều hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn ép, chẳng hạn như than tổ ong vuông, than cục hình lục giác, v.v. Số lượng lỗ trên bề mặt của than thành phẩm cũng có thể được tùy chỉnh, thường là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20, v.v.
Phân loại dây chuyền sản xuất than tổ ong
Dây chuyền sản xuất than tổ ong chỉ là tên gọi chung cho công nghệ chế biến than này. Trên thực tế, tùy theo nguyên liệu thô cần xử lý, cấu hình dây chuyền sản xuất cũng khác nhau. Ví dụ, dây chuyền xử lý bột than và bột than củi rất khác biệt. Do đó, chúng ta có thể chia dây chuyền sản xuất than tổ ong thành dây chuyền sản xuất than tổ ong từ than đá và dây chuyền sản xuất than tổ ong từ than củi.
Dây chuyền sản xuất than tổ ong từ than đá
Nhà máy chế biến than bánh chủ yếu sử dụng xỉ than, cục than, bột than, v.v. làm nguyên liệu để sản xuất than bánh. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bao gồm phễu chứa, máy nghiền than, máy trộn hai trục, máy ép than bánh và máy sấy than bánh.

Danh sách máy móc dây chuyền sản xuất than bánh tổ ong
| STT | Tên máy |
| 1 | Phễu cấp liệu tự động |
| 2 | Máy nghiền than |
| 3 | Máy trộn bột than |
| 4 | Máy ép than bánh tổ ong |
| 5 | Máy sấy than bánh |

Thùng cấp liệu tự động
Phễu nhỏ này chủ yếu dùng để chứa nguyên liệu than. Phễu chứa còn có chức năng cấp liệu đồng đều, giúp vận chuyển liên tục nguyên liệu sang công đoạn tiếp theo. Phía dưới phễu có một vít tải, có thể định lượng và đưa nguyên liệu lên băng tải phía dưới.

Máy nghiền than
Máy nghiền than phù hợp để nghiền nguyên liệu thô và nguyên liệu hồi lưu như than, than củi, đá vôi, clinker xi măng, thạch cao, đá thải, xỉ, quặng sắt, v.v. Các cục than đi vào từ cửa nạp và va chạm với búa quay tốc độ cao bên trong vỏ máy. Sau đó, các cục than sẽ trở thành bột than (dưới 3mm) sau nhiều lần va đập và được thải ra từ cửa xả phía dưới.

Máy trộn bột than
Máy trộn bột than có thể được sử dụng để trộn nhiều loại bột than khô hoặc ướt, bột than, cát mịn và bột khoáng, cùng các vật liệu khác. Máy có thể trộn bột than nhanh chóng và đồng đều. Do độ viscosity của bột than thấp, chúng ta có thể thêm một lượng nhỏ chất kết dính hoặc một lượng nhỏ đất sét khi trộn bột than.

Máy ép bánh than tổ ong
Máy ép bánh than tổ ong này là thiết bị tạo hình chính để gia công bánh than tổ ong. Máy ép bánh than có thể ép hỗn hợp bột than đã trộn thành bánh than trong khuôn thông qua lực ép cơ học. Ngoài ra, chúng tôi có thể gia công bánh than với nhiều hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn của thiết bị này.

Máy sấy bánh than
Sau khi bánh than tổ ong được gia công, chúng ta có thể làm khô bánh than bằng phương pháp sấy tự nhiên. Hoặc, chúng ta có thể sử dụng máy sấy dạng tủ này để sấy khô bánh than một cách nhanh chóng. Máy sấy bánh than chủ yếu bao gồm vỏ tủ và các xe đẩy. Trên xe đẩy có thể đặt nhiều tầng khay. Chúng ta cần xếp bánh than vào khay, sau đó đưa vào phòng sấy để sấy khô.
Video Máy Làm Bánh Than Nén
Dây chuyền sản xuất than tổ ong
Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất than tổ ong chủ yếu là các loại nguyên liệu sinh khối như mùn cưa, vỏ dừa, trấu, mảnh rơm rạ, v.v.
Quy trình sản xuất của dây chuyền này bao gồm các công đoạn chính: cacbon hóa liên tục, nghiền than, phối trộn bột than (thêm chất kết dính), tạo hình than tổ ong và sấy than. Nếu nguyên liệu đầu vào của khách hàng là bột than hoặc than cục thì không cần sử dụng lò cacbon hóa để xử lý nguyên liệu.

Danh sách máy móc dây chuyền sản xuất than tổ ong
| STT | Tên máy |
| 1 | Lò cacbon hóa liên tục |
| 2 | Máy nghiền than củi |
| 3 | Máy trộn bột than củi |
| 4 | Máy trộn chất kết dính |
| 5 | Máy ép than tổ ong |
| 6 | Máy sấy than bánh |
Lò cacbon hóa liên tục
Lò cacbon hóa liên tục hiện là thiết bị cacbon hóa liên tục hiệu quả nhất. Lò cacbon hóa có thể trực tiếp cacbon hóa hầu hết các nguyên liệu sinh khối và làm nguội, xả ra ngoài. Nhiệt độ cacbon hóa của lò cacbon hóa liên tục nằm trong khoảng từ 500°C đến 800°C. Công suất của nó đạt từ 800kg/h đến 1000kg/h.

Máy nghiền than củi
Máy nghiền than củi chủ yếu dùng để nghiền nhanh sản phẩm than sau khi được cacbon hóa từ lò cacbon hóa. Nếu nguyên liệu cacbon hóa là trấu và mùn cưa thì không cần nghiền. Nhưng nếu nguyên liệu cacbon hóa của khách hàng là vỏ dừa hoặc dăm gỗ, thể tích sản phẩm cacbon hóa sẽ tương đối lớn, do đó cần được nghiền bằng máy nghiền than củi.

Máy nghiền & trộn bột than củi
Máy trộn bột than củi không chỉ có chức năng khuấy trộn mà còn có chức năng nghiền nhỏ bột than thêm. Nó có thể nghiền bột than mịn hơn. Ngoài ra, trong quá trình khuấy trộn bột than, chúng ta thường cần thêm một lượng chất kết dính và nước thích hợp vào máy trộn để tăng độ kết dính của bột than.

Máy trộn chất kết dính
Bồn trộn chất kết dính chủ yếu được sử dụng để trộn đều nước và bột kết dính theo một tỷ lệ nhất định. Đối với dây chuyền sản xuất than bánh có sản lượng tương đối lớn, máy trộn này rất thiết thực. Có một trục khuấy bên trong bồn trộn, được dẫn động bằng động cơ. Khối lượng xử lý mỗi mẻ của máy trộn này là 0,6m³. Kích thước của máy trộn có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Máy ép than bánh tổ ong
Chúng tôi đưa bột than đã được trộn đều vào phễu của máy ép than bánh tổ ong. Sau đó, bột than trong phễu sẽ được định lượng đưa vào khuôn ép để ép thành các viên than bánh với nhiều hình dạng khác nhau. Thông thường, bột than được sử dụng để tạo ra than bánh tổ ong có hình lục giác.

Máy sấy than tổ ong
Trong dây chuyền sản xuất than tổ ong, máy sấy than thường được sử dụng của chúng tôi cũng là loại máy sấy dạng hộp này. Hiệu suất sấy của máy sấy này rất cao, và hiệu quả sấy cũng rất tốt. Than tổ ong sau khi sấy có bề mặt nhẵn, không bị nứt. Phương pháp gia nhiệt của máy sấy than này có thể chọn gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng khí đốt và gia nhiệt bằng nhiên liệu rắn.

Nhà máy sản xuất than tổ ong lục giác lớn tại Uganda
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất than tổ ong
- Dây chuyền sản xuất than tổ ong và than bánh do công ty Shuliy thiết kế có thể được tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể lên phương án xử lý than tổ ong phù hợp cho khách hàng dựa trên nhu cầu cụ thể và ngân sách của từng khách hàng, đảm bảo khách hàng đầu tư vào kinh doanh sản xuất than bánh với chi phí thấp nhất.
- Than củi hoặc than đá được sản xuất bởi nhà máy chế biến than tổ ong có mật độ cao, khó bị vỡ trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, do diện tích bề mặt lớn, loại than bánh này dễ bắt lửa và cháy tốt. Do đó, nhu cầu về than tổ ong này trên thị trường luôn rất lớn.
- Là một nhà sản xuất có năng lực, nhà máy của chúng tôi thường có một lượng tồn kho thiết bị nhất định. Do đó, chúng tôi có thể đảm bảo sắp xếp giao hàng kịp thời cho khách hàng. Hơn nữa, mọi thiết bị trong nhà máy của chúng tôi đều được bảo hành, và nhà máy cũng có dịch vụ hậu mãi rất hoàn chỉnh để đảm bảo trải nghiệm của khách hàng.




