Máy ép khối gỗ pallet để sản xuất khối pallet

Máy ép khối gỗ pallet thương mại có thể ép các nguyên liệu sinh khối như mùn cưa và dăm bào thành các khối đặc dưới điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao. Các khối gỗ thành phẩm có thể được cắt và sử dụng để làm chân cho pallet gỗ. Quy trình sản xuất khối gỗ pallet bằng máy ép mùn cưa chủ yếu bao gồm sấy mùn cưa, ép mùn cưa thành khối, cắt các khối nén, v.v. Kích thước và chiều dài của các khối gỗ có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Nguyên liệu để sản xuất khối gỗ pallet nén

Có nhiều nguyên liệu để chế biến khối gỗ, và hầu như tất cả các loại dăm sinh khối đều có thể được sử dụng để sản xuất. Các nguyên liệu chế biến phổ biến nhất là mùn cưa và dăm bào, xơ dừa, mảnh rơm rạ, v.v.

Các đặc điểm chính yêu cầu đối với nguyên liệu

Kích thước nguyên liệu: nhỏ hơn 5 mm. Chúng tôi có thể sử dụng máy nghiền gỗ để nghiền các loại rác thải sinh khối như cành cây, mảnh gỗ vụn, rễ cây, gỗ tròn, ván gỗ thải, v.v., thành mùn cưa và dăm bào có kích thước 3-5mm.

Độ ẩm nguyên liệu: dưới 10%. Độ ẩm của nguyên liệu thô như mùn cưa và dăm bào không được vượt quá 10%. Nếu độ ẩm nguyên liệu quá cao, chất lượng thành phẩm sẽ kém và hiệu suất gia công rất thấp. Chúng tôi có thể sử dụng máy sấy mùn cưa để sấy liên tục nguyên liệu thô và nhanh chóng giảm độ ẩm của nguyên liệu.

Máy làm khối pallet gỗ bán chạy

Máy làm khối pallet gỗ có một bộ thiết bị ép đối xứng trái và phải. Cấu trúc chính của máy bao gồm cửa nạp liệu, khung máy, tấm gia nhiệt, xi lanh thủy lực, khuôn ép, v.v.

Khi máy làm khối pallet mùn cưa hoạt động, thiết bị thủy lực bên trong sẽ đẩy mùn cưa từ cửa nạp liệu di chuyển về phía trước. Khi mùn cưa được đẩy vào vùng gia nhiệt của máy, lignin trong mùn cưa và các nguyên liệu sinh khối khác bị phân hủy nhiệt và liên kết hoàn toàn với các phân tử trong nguyên liệu.

Do đó, các khối mùn cưa được gia công bằng máy làm khối pallet gỗ thường có bề mặt nhẵn, mật độ và độ cứng cao, rất chịu mài mòn và khả năng chịu tải mạnh.

Máy ép khối mùn cưa hoạt động như thế nào?

Tại sao phải trộn keo vào nguyên liệu để làm khối gỗ?

Trước khi gia công khối pallet gỗ, chúng tôi thường cho mùn cưa vào máy trộn và trộn với một tỷ lệ keo nhất định, tại sao lại như vậy? Thực chất, loại keo được thêm vào này được gọi là keo nhựa urea-formaldehyde, một loại keo polymer nhiệt rắn an toàn và không độc hại.

Keo được sản xuất từ formaldehyde, urê, polyvinyl alcohol, melamine, amoniac, cùng các chất kiềm và axit để điều chỉnh độ pH. Mục đích của việc thêm keo là để tăng độ kết dính giữa các hạt mùn cưa, giúp các khối gỗ sau gia công có mật độ và độ cứng tốt hơn.

Thông số kỹ thuật của máy sản xuất khối pallet gỗ