高品质竹炭的加工工艺

竹炭通常以毛竹为原料，经高温炭化制成。目前，大多数炭厂使用竹炭机生产高品质竹炭。根据不同的加工工艺和处理方法，所产竹炭的质量差异很大。

竹炭的分类

根据竹炭加工企业对原料竹的不同处理方式，加工后的竹炭具有不同的形状、尺寸、特性和用途。

竹炭机制备竹炭的加工工艺

1. 原料选择。从毛竹（或其他竹种）的竹材加工现场，选取无污染、洁净的竹材或竹片、竹条等适合竹炭加工的原料，并运输至竹炭加工场地。
2. 加工前准备。将适合竹炭加工的原料按不同尺寸分开，放入池中清洗，并自然晾干至含水量低于15%。
3. 将干燥后的竹材放入竹炭机。竹炭机的容积因机型不同而异，常见的有1立方米、2立方米、3立方米等规格。
4. 炭化与竹醋液收集。启动竹炭炭化炉后，按照能够高效产出竹炭和竹醋液（即产量最高且有害物质最少）的温度曲线进行干馏炭化，并对烟气进行收集和冷凝。分别收集和储存木煤气和干馏液。
5. 取出竹炭。竹炭的炭化周期中，一半时间在6-8小时内完成，冷却约需10小时。炭化完成后，工人必须在安全温度下打开竹炭制炭机的盖子，取出竹炭产品，并按形状分类，以便销售或进一步加工。