煤球机详细工作流程是什么？

煤球机，也称为炭球机、煤粉压球机和炭球成型机，是许多煤炭和炭生产厂实用的炭球加工设备。

虽然许多用户了解炭球机，但他们不熟悉该机器的详细工作流程，也不知道如何充分发挥这台压球机的性能。因此，我们Shuliy机械在此为大家总结了几点建议。

炭球机的工作流程

配煤。生产煤棒的原材料有很多，其质量也参差不齐。为了使生产的煤球更有效，许多煤球操作者采用配煤方法来生产各种规格的煤球，以满足不同客户的各种需求。
破碎。为了使生产的煤棒具有更好的燃烧效果，用于生产煤棒的原料，即煤粉，应尽可能细。因此，原煤需要用煤炭粉碎机进行粉碎。然而，由于原料破碎受生产能力、机械设备、电力消耗等因素的限制，煤或炭粉的粒度可小于3毫米。

混合炭/煤。只有当进入煤球机的原料均匀时，才能保证煤球的质量达到预期要求。因此，煤粉经粉碎机粉碎后，需要用混合机进行混合。这个环节虽小但作用很大。

添加粘合剂。为了使煤球成型效果更好，在煤球机制作煤球时需要适当添加粘合剂。目前常用的粘合剂主要是腐植酸钠，但由于腐植酸钠溶液只有在特定浓度下才能发挥作用，不能太稀也不能太稠，因此需要掌握煤粉混合的比例。

堆放。原煤粉碎并加入腐植酸钠溶液后，应堆放超过24小时，最好48小时，以便水和腐植酸钠溶液有足够的时间均匀渗透到原煤颗粒中。这可以通过软化提高其粘结性能并增加塑性。这是提高煤棒强度的重要环节。

成型。堆放后的原煤或炭通过自动炭/煤球机挤压成型，形成形状规则的煤球。

干燥。虽然刚从煤棒机出来的煤棒已经成型，但硬度较低。如果直接装箱容易变形，必须通过自然干燥或使用自动干燥设备蒸发水分。在干燥过程中，随着水分的蒸发，煤球的硬度逐渐增大，最终成为硬度大、形状规则的优质煤球。